Metal hauts sinterizatuzko iragazkiak

Zer da metalezko hauts sinterizatuaren iragazkia eta ezaugarri nagusiak

Metal hauts sinterizatuzko iragazkiak metal hautsen nahasketa bat sinterizatuz edo berotuz egindako iragazki mota bat dira.

elkarri lotu eta egitura solido bat osatu arte. Prozesu honek material porotsu bat sortzen du, eta horrek harrapatzeko gai da

kutsatzaileak eta bestelako ezpurutasunak, hainbat aplikaziotarako iragazki eraginkorra bihurtuz.

1.HPorositate handia

Sinterizatutako hauts metalezko iragazkien abantaila nagusietako bat daporositate handiaIragazkiko poroak

oso txikiak dira, normalean 0,2 eta 10 mikra arteko tamainakoak, eta horrek eraginkortasunez kentzeko aukera ematen die

likido eta gasetatik datozen kutsatzaile sorta zabala. Horrek automobilgintzan erabiltzeko aproposak bihurtzen ditu,

aeroespaziala eta medikuntza industriak, non garbitasuna eta purutasuna ezinbestekoak diren.

2. Iraunkortasuna

Sinterizatutako hauts metalezko iragazkien beste abantaila bat dairaunkortasunaSinterizazio prozesuak sortzen du

Egitura sendo eta sendoa, higadurari eta urradurari erresistentea, iragazkiak presio handiak jasateko aukera ematen duena

tenperatura altuetan deformatu edo hautsi gabe. Horrek ingurune zorrotzetan erabiltzeko egokiak bihurtzen ditu,

hala nola, motorretan edo beste errendimendu handiko makinetan.

3. Garbiketa erraza

Sinterizatutako hauts metalezko iragazkiak erabiltzearen erronketako bat da izan daitezkeelazaila garbitzeko eta berrerabiltzeko.

Poroak hain txikiak direnez, zaila izan daiteke iragazkitik harrapatutako kutsatzaileak kentzea, eta horrek...

beharrezkoa da iragazkia ordezkatzea garbitzea baino. Garestia izan daiteke, batez ere aplikazioetarako

Iragazkia maiz erabiltzen da. Garbitzeko metodoren bat ere baduzu, ziur.

Muga hau gorabehera, metalezko hauts sinterizatuzko iragazkiak asko erabiltzen dira beren eraginkortasuna eta iraunkortasunagatik.

Industria- eta fabrikazio-prozesu askotan funtsezko osagaiak dira, eta bermatzen laguntzen dute

likido eta gasen purutasuna eta kalitatea. Kutsatzaile sorta zabala harrapatzeko eta jasateko duten gaitasunarekin

Ingurune zorrotzetan, metalezko hauts sinterizatuzko iragazkiak tresna garrantzitsua dira errendimendua mantentzeko

eta makinen eta ekipoen fidagarritasuna.

Zergatik HENGKO hauts metalezko iragazki sinterizatuak 

Iragazketa-irtenbide bikainak eskaintzen ditugu

Gure sinterizatutako hauts metalezko iragazki-soluzio motak bikainak dira aplikazio zorrotz ugaritan;

sinter porotsuaMetalaren propietate bereziak presio handiko hainbat burbuila-ekipotan erabiltzen dira, fin eta garbitzeko

Gasen banaketa uniformea ​​likidoetan.

Metal hauts sinterizatu porotsuzko iragazkiak, askotan fluxu optimizatuko konektore handiko azalerarekin, bereizteko erabiltzen dira

gas-korronteetatik datozen solidoakhainbat prozesu. Ezaugarri nagusiak hauek dira:

1. Tenperatura altuko erresistentzia, 950 °C-rainoko egonkortasun termikoa

2. Presio diferentzial handirako egokia

3. Korrosioarekiko erresistentzia handia

4. Sinterizazio bidez lotutako konektore berezia

5. Erresistentzia mekaniko handiko egitura autosostengarria

6. Atzeko pultsuaren errendimendu bikaina

7. Ez da beharrezkoa material porotsuen soldadurarik egitea

8. Diseinu malgutasuna, hainbat forma eskuragarri eta pertsonalizatu

9. 10.000 tamaina/forma estandar eta pertsonalizatu baino gehiago daude eskuragarri

10. Nagusia Gas/likido banaketa homogeneorako

11. Erabili elikagaietarako 316L eta 304L altzairu herdoilgaitza edo brontzea

12. Erraz garbitu eta berrerabil daitezkeen materialak

Gure Teknikoa

Metal porotsuzko iragazki produktu berritzaileen kalitate goreneko fabrikatzaile gisa, HENGKOk punta-puntako teknologia irtenbideak eskaintzen ditu

tenperatura altuko eta korrosiboko inguruneetarako.

Normalean sinterizatutako hauts metalezko iragazki elementuak altzairu herdoilgaitzez, brontzez, nikel-oinarritutako aleazioez eta titanioz eginda daude eta

aleazio berezi batzuekin soldatu daitezke, haridun konektore edo aire-tobera batekin forma desberdin bat pertsonalizatzeko.

Poro-tamainaren banaketa zehatzaren bidezko iragazketa definitua.

Materialen Aukera

HENGKO hainbat materialetan dago eskuragarri.

Metal hautsaren soluzioak diseinua eta eskakizunak neurrira egokitzea ahalbidetzen duprozesu indibidualen eskakizunak erraz.

Eskuragarri dauden materialak:

1. Altzairu herdoilgaitza (316L estandarra),

2. Hastelloy,

3. Inconel,

4. Monel,

5. Brontzea,

6. Titanioa

7. Aleazio bereziak eskaeraren arabera.

Aplikazioak

1. Gasen iragazketa

Hainbat produktu eta irtenbide eskaintzen ditugu industria-aplikazioetan gas beroak iragazteko, eta funtzionamendu-tenperaturak...

normalean 750 °C-tik gorako tenperaturak denbora luzez gainditzen dituzte. Iragazki hauek gehienetan autogarbiketa automatikoa duten sistemetan funtzionatzen dute

gaitasunak, eta iragazki elementuek ziklo bakoitzean birsorkuntza osoa izan behar dute. berazmetalezko hauts sinterizatuen iragazkiak

aukerarik onena dira, eta ezaugarri guztiak betetzen dituzte; horrela, gure urtutako iragazki porotsuak gero eta gehiago erabiltzen dira gas askotan

iragazketa industriak.

2. Txirbilketa

Presio handiko ekipo askok iragazki elementuak behar dituzte, hala nola erreakzio baterako beharrezkoak diren gas-likido kontaktua: arrautzatzea, nahasketa,

edo difusioa. Beste hainbat aplikaziotan, prozesuen eraginkortasuna maximizatzen laguntzen dizugu, onena gomendatuz eta diseinatuz

irtenbide egokia eskuragarri dauden sparger unitate ugarietan oinarrituta, edo esan dezakezualtzairu herdoilgaitzezko difusio harria.

3. Likidoen iragazketa

Likidoan 0,1µm-ko iragazki-eraginkortasunerainoko urtutako iragazki-elementu pertsonalizatuak eta autosostengagarriak ere eskaintzen ditugu.

sinterizatutako hauts metalezko iragazkiak sandwich bikoitzarekin diseinatu daitezke, eta bi sinterizazio-hauts mota eskaintzen dituzte

Askapen koherente eta homogeneoa eta fluxu hobetua ohiko diseinuko iragazkiekin alderatuta. Sinterizatua

disko porotsua katalizatzaile bat behar duten prozesuetarako iragazki ezin hobea da. Gure metalezko hauts sinterizatuzko iragazki elementuek dute

"solido-solido" konexioarekin soldadurarik gabeko diseinuagatik eta lehiakideen soluzio gehienak gainditzen dituen iraupena.

4. Fluidifikazioa

Fluidifikazio-ekipoak pertsonalizatzeko aukera eskaintzen dugu industria-sistema berrietarako eta lehendik daudenetarako, hainbat modu neketsuki kontrolatuz.

iragazkien fabrikazio-diseinuak gas-banaketa optimoa bermatzeko, masa-fluxu edo nahasketa perfektua lortuz askorentzat

hainbat medio, besteak beste, brontzea, altzairu herdoilgaitza eta polietilenoa. Gainera, egindako fluidizazio-konoak direla eta

Metal sinterizatu egonkorrak normalean autosostengatzaileak dira, normalean iragazkiak konexio-bridekin hornitu ditzakegu

behar den bezala.

GURE Bazkidea

Orain arte, HENGKOk milaka enpresatan lan egin du hainbat industriatan, besteak beste, kimika eta petrolioa, elikagaiak, medikuntza, etab.

Epe luzerako bazkide hornitzaile gisa, enpresa eta unibertsitate askoren lana ere bai. Espero dut horietako bat izatea.

Interesatuta bazaude, jar zaitez gurekin harremanetan gaur.

Nola pertsonalizatu HENGKO-ren hauts metalezko iragazki sinterizatuak

Batzuk dituzuneanDiseinu Bereziko Sinterizatuzko Urtutako Iragazkiazure proiektuetarako eta ezin duzu iragazki berdina edo antzekoa aurkitu

produktuak, Ongi etorriHENGKOrekin harremanetan jartzeko irtenbiderik onena aurkitzeko elkarrekin lan egiteko, eta hona hemen prozesua

OEM porotsu urtutako iragazkiaMesedez, egiaztatu etaJarri gurekin harremanetanxehetasun gehiagoz hitz egin.

HENGKO Materia eraginkorrago hautematen, purifikatzen eta erabiltzen laguntzera dedikatzen da! Bizitza osasuntsuagoa eginez 20 urte baino gehiagoz.

1.Kontsulta eta Harremanetarako HENGKOrekin

2.Garapen bateratua

3.Kontratu bat egin

4.Diseinua eta Garapena

5.Bezeroak onartua

6Fabrikazioa / Ekoizpen masiboa

7Sistemaren Muntaketa

8Probatu eta kalibratu

9Bidalketa

Beraz, zein da zure industria? Eta metalezko iragazkien inguruko galderarik baduzu eta gurekin lan egin edo pertsonalizatzea behar baduzu?

metalezko iragazki porotsu bereziakzure gailu eta makinarako? Mesedez, lasai bidali kontsulta bat, gure I+G taldeak egingo du

erantzun azkar eta asegarriak eman ahal izateko.

Maiz egiten diren galderak

1. Zer da sinterizazioa hauts-metalurgian?

Sinterizazioa hauts-metalurgian erabiltzen da metal hautsak material solido eta porotsu bihurtzeko. Prozesu honek honako hauek dakartza:

metal hautsak urtze-puntuaren azpitik dagoen tenperaturara berotzea, eta horrek partikulak lotzea eragiten du

elkarrekin lotzen dira eta egitura sendo bat osatzen dute.

Sinterizazio prozesua normalean metalezko piezak eta osagaiak fabrikatzeko erabiltzen da, hala nola errodamenduak, engranajeak,

eta iragazkiak. Hainbat abantaila eskaintzen ditu beste fabrikazio-metodo batzuekin alderatuta, hala nola galdaketarekin edo forjaketarekin, besteak beste

kostu txikiagoak, diseinu-malgutasun handiagoa eta forma eta egitura konplexuak sortzeko gaitasuna.

Sinterizazio prozesuan, metal hautsak molde edo trokel batean jartzen dira, eta horrek zehazten du metalaren forma.

pieza amaitua. Moldea labe batean sartzen da ondoren, eta bertan urtze-tenperaturatik beherago berotzen da.

pMetalaren puntua. Metal hautsak berotzen diren heinean, elkarri lotzen hasten dira eta egitura solido bat osatzen dute.

Metal hautsak sinteratzen diren heinean, partikulen arteko poroak gero eta txikiagoak bihurtzen dira. Honek porotsu bat sortzen du

material sendo eta iraunkorra da, baina gainazal handikoa ere bada, eta horrek aproposa egiten du aplikazio hauetarako

iragazketa eta katalizatzaile laguntza gisa. Poroen tamaina eta banaketa kontrola ditzake sinterizazioa doituz

tenperatura eta denbora eta metal hautsen konposizioa.

Sinterizazio prozesua amaitutakoan, material solido eta porotsua moldetik atera eta uzten da

hoztu. Amaitutako pieza mekanizatu edo prozesatu daiteke nahi den forma eta tamaina sortzeko.

Sinterizazioa prozesu polifazetikoa da, metalezko pieza eta osagai asko sor ditzakeena. Abantaila asko eskaintzen ditu,

kostu baxuak, diseinu-malgutasuna eta forma eta egitura konplexuak sortzeko gaitasuna barne. Ondorioz,

Sinterizazioa oso erabilia da automobilgintzan, aeroespazialean eta metalezko piezak eta osagaiak fabrikatzeko.

industria medikoak.

2. Zergatik da garrantzitsua sinterizazioa hauts-metalurgian?

Sinterizazioa hauts-metalurgian prozesu garrantzitsua da, metal-hauts bateko partikulak lotzen baititu.

material solido eta kohesionatu bat osatzen dute. Hautsak bere urtze-puntuaren azpitik dagoen tenperaturara berotuz egiten da,

eta horrek partikulak difusioaren bidez lotzea eragiten du.

Sinterizazioa hainbat arrazoirengatik da garrantzitsua:

1. Ekoizteko zailak edo ezinezkoak izango liratekeen forma konplexuko piezak sortzeko aukera ematen du.
beste fabrikazio-teknika batzuk erabiliz.

2. Ezaugarri mekaniko hobetuak dituzten piezak ekoizteko erabil daiteke, hala nola erresistentzia handiagoa

eta gogortasuna.

3. Sinterizazioak porositate kontrolatuko material porotsuak sor ditzake, eta hori erabilgarria da aplikazioetarako

hala nola iragazkiak eta katalizatzaileak.

Sinterizazio prozesuak hautsa % 80-90 inguruko tenperaturara berotzea dakar normalean.

bere urtze-puntuaren presio handiko eta atmosfera kontrolatuan. Horrek eragiten du

partikulak elkarren artean barreiatzen dira, masa solido bat osatuz. Sinterizazio prozesua kontrola daiteke

aplikazio espezifikoaren arabera, mikroegitura eta propietate mekaniko sorta zabala ekoizteko.

Hauts-metalurgiaren abantaila nagusietako bat forma konplexuko piezak sortzeko aukera ematen duela da.

eta tolerantzia zehatzak. Metal hautsa edozein formatan moldatu daitekeelako da, hainbat teknika erabiliz,

hala nola, prentsatzea eta sinterizazioa. Malgutasun honek fabrikatzaileei geometria konplexuko piezak ekoiztea ahalbidetzen die

eta dimentsio zehatzak, beste fabrikazio-teknika batzuekin ezinezkoa dena.

Ondorioz, sinterizazioa prozesu garrantzitsua da hauts-metalurgian, piezak sortzeko aukera ematen duelako.

forma konplexuekin, propietate mekaniko hobetuekin eta porositate kontrolatuarekin. Hautsaren funtsezko urratsa da

metalurgia prozesuari esker, fabrikatzaileek hainbat aplikaziotarako kalitate handiko piezak ekoiztea ahalbidetzen du.

Beraz, galderarik baduzu eta metalezko hauts sinterizatuen iragazkietan interesa baduzu, ongi etorri zara.

jar zaitez gurekin harremanetan posta elektronikozka@hengko.com eta kontsulta formularioa jarraituz bidal dezakezu kontsulta, bidaliko dizugu

24 orduko epean itzuli.