altzairu herdoilgaitzezko xafla sinterizatua

altzairu herdoilgaitzezko xafla sinterizatua

Altzairu herdoilgaitzezko xafla sinterizatuak OEM fabrika

Altzairu herdoilgaitzezko xafla sinterizatuametal porotsuen iragazketa-materiala da, oso erabilia

industria-iragazketa, gasen difusioa, fluxuaren kontrola eta babes-osagaiak.

HENGKOk gama osoa eskaintzen dualtzairu herdoilgaitzezko xafla sinterizatu porotsuakdiseinatua

iragazketa-errendimendu egonkorra, poro-egitura uniformea ​​eta zerbitzu-bizitza luzea lortzeko

industria-ingurune zorrotzak.

 

Gure metalezko xafla sinterizatuak ekoizten dirahauts-sinterizazio prozesu zehatzak,

erresistentzia mekaniko bikaina, korrosioarekiko erresistentzia eta porositate koherentea bermatuz.

Xafla hauek egokiak dira behar dituzten aplikazioetarakoiragazkortasun kontrolatua, presio-erresistentzia,

eta fluxu-banaketa fidagarria.

 

 

altzairu herdoilgaitzezko xafla sinterizatua OEM fabrika

 

Esperientziadun fabrikatzaile gisa, HENGKOk eskaintzen duOEM altzairu herdoilgaitzezko xafla sintetizatuen irtenbideak

pertsonalizazio aukera malguekin. Xafla lauak estandarretatik hasi eta forma eta lodiera pertsonalizatuetaraino,

eta poroen tamainak kontuan hartuta, iragazketa eta prozesu eskakizun espezifikoak betetzeko diseinu pertsonalizatuak onartzen ditugu

hainbat industriatan zehar.

 

Behar duzun ala ezaltzairu herdoilgaitzezko xafla sinterizatuakiragazketarako,gasen difusioa, fluxuaren kontrola edo beste erabilera espezializatu batzuk,

HENGKOk zehaztasunez diseinatutako irtenbideak eskaintzen ditu. Gure xafla pertsonalizagarriek erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia bikainak eskaintzen dituzte.

eta poroen banaketa uniformea, ingurune zorrotzenetan ere errendimendu optimoa bermatuz.

 

Pertsonalizatu altzairu herdoilgaitzezko xafla sintetiko berezien xehetasunak honela:

1. Tamaina porotsua: 0,1 - 120 μm

2. tamaina: Luzera 2.0-800mm / Zabalera 2.0-450mm / Altuera: 2.0 - 100mm

3. Materialak: 316L altzairu herdoilgaitza, brontzea, Inco Nikela, Nikel purua,

Altzairu herdoilgaitzezko geruza anitzeko alanbrezko sare, Monel aleazioa, kobrea

 

Jarri gurekin harremanetan gaur posta elektronikozka@hengko.comadituen kontsultarako eta fidagarritasunerako

OEM ekoizpen zerbitzuakzure proiektuaren beharrak asetzeko.

 

 Jarri gurekin harremanetan ikonoa hengkorekin

 

 

 

 

Altzairu herdoilgaitzezko xafla sinterizatua OEM fabrika

 

Altzairu herdoilgaitzezko xafla sintetizatuaren ezaugarri nagusiak

SS xaflaren ezaugarri asko daude, hemen ezaugarri garrantzitsu batzuk zerrendatzen ditugu eta espero dugu

haien ezaugarrien xehetasun gehiago uler ditzakezu:

Altzairu herdoilgaitzezko xaflen ezaugarri nagusiak hauek dira:

1. Porositate handia:

Altzairu herdoilgaitzezko xaflek porositate maila handia eskaintzen dute, iragazketa eraginkorra eskainiz

egitura-osotasuna mantenduz.

 

2. Iraunkortasuna eta indarra:

Xafla hauek oso iraunkorrak eta higadurarekiko erresistenteak dira, eta horrek erabiltzeko aproposak bihurtzen ditu

ingurune gogorrak,presio eta tenperatura altuko baldintzak barne.

 

3. Korrosioarekiko erresistentzia:

Altzairu herdoilgaitzez eginda, xafla hauek korrosioari aurre egiten diote, eta horrek erabiltzeko egokiak bihurtzen ditu

oldarkorrekin.produktu kimikoak, gasak eta likidoak.

 

4. Zehaztasun-iragazketa:

Poroen tamaina zehatz-mehatz kontrolatzea ahalbidetzen dute, partikulak iragazteko aukera emanez...

mikratik azpimikrara.

 

5. Berrerabilgarritasuna:

Altzairu herdoilgaitzezko xafla sinterizatuak hainbat aldiz garbitu eta berrerabili daitezke, eta horrek bihurtzen ditu

kostu-eraginkorraeta ingurumena errespetatzen duena epe luzera.

 

6. Erresistentzia termikoa:

Muturreko tenperaturak jasan ditzakete degradatu gabe,

eta horrek tenperatura altuko aplikazioetarako aproposak bihurtzen ditu.

 

7. Egonkortasun mekanikoa:

Xafla hauek beren egitura mantentzen dute hainbat tentsio mekanikoren menpe,

emari-tasa handiak eta presio-diferentzialak barne.

 

8. Bateragarritasun kimikoa:

Altzairu herdoilgaitzezko xafla sinterizatuak produktu kimiko ugarirekin bateragarriak dira, fidagarritasuna bermatuz

errendimendua hainbat industria-prozesutan.

 

Ezaugarri hauek altzairu herdoilgaitzezko xafla sinterizatuak egokiak bihurtzen dituzte iragazketa, gasa eta antzeko aplikazioetarako.

eta likidoen banaketa,fluidizazioa, eta gehiago.

 

 Jarri gurekin harremanetan ikonoa hengkorekin

 

Altzairu herdoilgaitzezko xafla sinterizatu motak

Hainbat altzairu herdoilgaitz sinterizatu mota daude, bakoitza aplikazio espezifikoetarako diseinatua

eta funtzionamendu-eskakizun aldakorrak.

 

 

Mota nagusien artean hauek daude:

1.Geruza bakarreko altzairu herdoilgaitz sinterizatuko xafla

* Deskribapena: Elkarrekin sinterizatutako altzairu herdoilgaitzezko partikula geruza bakar batez egindako oinarrizko xafla.

* AplikazioakIragazketa, aireztapen eta difusio aplikazio orokorretarako erabiltzen da, kostu txikiko eta oinarrizko iragazketa nahikoa denean.

 

2.Geruza anitzeko altzairu herdoilgaitzezko xafla sinterizatua

* DeskribapenaAltzairu herdoilgaitzezko sare edo zuntz sinterizatuen geruza anitzez osatua, egitura espezifiko batean antolatuta hobetzeko

erresistentzia mekanikoa eta iragazketa-eraginkortasuna.

* AplikazioakPresio handiko eta tenperatura handiko iragazketarako aproposa, poro-tamainen gradiente bat eskainiz etapa anitzeko iragazketa eraginkorra lortzeko.

Industria petrokimikoan, farmazeutikoan eta elikagaien prozesamenduan erabiltzen da.

 

3. Sinterizatutako alanbrezko sare-xafla

* DeskribapenaAltzairu herdoilgaitzezko alanbre sare geruzaz egina, elkarrekin sinterizatuta, indarraren eta iragazketaren arteko oreka eskainiz.

* AplikazioakFluidizazioan, partikula solidoen iragazketan eta atzeko garbiketa sistemetan erabili ohi da. Gas eta likidoen iragazketarako egokia.

industria kimikoen prozesamenduan eta hondakin-uren tratamenduan bezalakoetan.

 

4. Zuntz sinterizatuzko feltrozko xafla

* DeskribapenaAltzairu herdoilgaitzezko zuntzak xafla porotsu batean sinterizatuz sortua. Gainazal eta porositate handikoa da.

* AplikazioakGasen eta likidoen iragazketa finean erabiltzen da, batez ere zikinkeria atxikitzeko ahalmen handia eta presio-jaitsiera txikia behar duten inguruneetan.

Ohikoa da industria aeroespazialean eta automobilgintzan.

 

5. Altzairu herdoilgaitzezko xafla sinterizatu zulatua

* DeskribapenaZurruntasuna eta iragazketa gaitasunak hobetzeko zulatu eta gero sinterizatzen diren altzairu herdoilgaitzezko xaflak.

* AplikazioakIragazketa eta egitura-euskarria behar dituzten industrietan erabilgarria, hala nola katalizatzaileen berreskurapena, fluidoen banaketa,

eta iragazketa-euskarri finagoentzako euskarri gisa.

 

6. Altzairu herdoilgaitzezko xafla sinterizatu laminatua

* DeskribapenaIragazketa-gradiente bat sortzeko, normalean poro-tamaina desberdinekin elkarrekin laminatutako hainbat xafla sinterizaturen konbinazioa.

* AplikazioakXafla hauek iragazketa-zehaztasun handia eta erresistentzia mekanikoa behar duten aplikazioetan erabiltzen dira, hala nola iragazketa hidraulikoan,

polimeroen iragazketa, eta biskositate handiko likidoetarako iragazki-kartutxo gisa.

 

7. Metalezko hauts sinterizatuko xafla

* DeskribapenaAltzairu herdoilgaitzezko hautsa xafla forman sinterizatuz egina. Porositate uniformea ​​eta iragazketa zehatza eskaintzen ditu.

* AplikazioakGasen difusioa, fluidoen iragazketa eta partikula-kutsaduratik ekipo sentikorrak babestea dakarten aplikazioetarako aproposa.

Askotan medikuntzan, aeroespazialean eta erregai sistemetan erabiltzen da.

 

8. Neurrira egindako altzairu herdoilgaitzezko xafla sinterizatua

* DeskribapenaXafla hauek neurrira fabrikatzen dira, tamaina, forma eta iragazketa ezaugarri espezifikoetara, erabiltzailearen beharren arabera.

* AplikazioakAplikazio industrial berezietarako diseinatua, non apalategiko irtenbideek ez dituzten beharrezko zehaztapenak betetzen, hala nola espezializatuak

iragazketa sistemak landare kimikoetan edo fluidoen banaketa sistema pertsonalizatuak.

 

Mota bakoitzak abantaila bereziak eskaintzen ditu eta funtzionamendu-baldintza espezifikoen arabera aukeratzen da, hala nola presioa, tenperatura, iragazketa-maila,

eta bateragarritasun kimikoa.

 

 

Aplikazio SS orria:

Altzairu herdoilgaitz sinterizatuko (AA) xaflak oso polifazetikoak dira eta hainbat industriatan erabiltzen dira, iraunkortasunagatik, korrosioarekiko erresistentziagatik eta iragazketa zehatzagatik. Jarraian, aplikazio-eremu nagusiak daude:

1. Iragazketa Sistemak

*Gas iragazketaGasak iragazteko erabiltzen dira, hala nola petrokimikoan, farmazeutikoan eta produktu kimikoen prozesamenduan, non partikula finak eta kutsatzaileak iragazi ditzaketen.

*Likidoen iragazketaUraren tratamenduan, elikagaien eta edarien prozesamenduan eta petrolioaren eta gasaren bezalako industrietan likidoen iragazketan erabiltzen dira. Haien iragazketa zehatzak kutsatzaileak uretatik, olioetatik eta beste likido batzuetatik kentzen laguntzen du.

 

2. Aeroespaziala eta Defentsa

*Erregai eta iragazketa hidraulikoa: SintAltzairu herdoilgaitzezko xaflak hegazkinetako eta ekipamendu militarretako erregai-hodietan eta sistema hidraulikoetan dauden kutsatzaileak iragazteko erabiltzen dira, muturreko baldintzetan funtzionamendu segurua eta fidagarria bermatuz.

*Bero-babesakSinterizatutako SS xaflen erresistentzia termiko handiak egokiak bihurtzen ditu bero-babes edo babes-geruza gisa erabiltzeko, aeroespazio-aplikazioetan.

 

3. Industria Kimiko eta Petrokimikoa

*Katalizatzailearen laguntzaAltzairu herdoilgaitzezko xafla sinterizatuak erreaktore kimikoetan katalizatzaileen euskarri-egitura gisa erabiltzen dira, non erreakzio kimikoetarako azalera handia eskaintzen duten, tenperatura altuko eta korrosioarekiko erresistentzia eskainiz.

*Fluido korrosiboen iragazketaSS sinterizatuzko xaflen korrosioarekiko erresistentzia-propietateek aproposak bihurtzen dituzte findegietan eta planta kimikoetan produktu kimiko korrosiboak, azidoak eta disolbatzaileak iragazteko.

 

4. Elikagai eta Edarien Industria

*Iragazketa esterilaElikagaien, edarien eta likido farmazeutikoen iragazketan erabiltzen da, esterilizazioa eta iragazketa zehatza behar diren lekuetan. Adibidez, SS xafla sinterizatuak garagardotegietan erabiltzen dira hartzidura prozesuan aire esterila eta CO₂ iragazketa egiteko.

*Likidoen ProzesamenduaXafla hauek esnekiak, zukuak eta bestelako elikagai likidoak prozesatzean erabiltzen dira, partikulak kentzeko, produktuaren garbitasuna eta segurtasuna bermatuz.

 

5. Uraren eta hondakin-uren tratamendua

*Uraren arazketaAltzairu herdoilgaitz sinterizatuko xaflak uraren iragazketa sistemetan erabiltzen dira edateko uretatik edo industriako hondakin-uretatik esekitako solidoak eta ezpurutasunak kentzeko.

*Mintz aurre-iragazketaAskotan mintz-iragazketa sistemetan aurre-iragazki gisa erabiltzen dira, iragazketa-mintz garestiagoen bizitza luzatzeko, partikula handiagoak lehenik kenduz.

 

6. Petrolio eta gas industria

*Zuloaren barneko harea kontrolaPetrolio eta gas erauzketan harea kontrolatzeko pantailetan erabilia, sinterizatutako altzairu herdoilgaitzezko xaflek harea erauzketa-hodietara sartzea eragozten dute, petrolio eta gasaren fluxua ahalbidetuz.

*Fluidoen Banaketa SistemakPetrolio eta gas prozesu kritikoetan fluidoak iragazteko eta banatzeko erabiltzen dira, non presio handiko eta korrosiboak diren fluidoak dauden.

 

7. Medikuntza eta Farmazia Industria

*Esterilizatzeko iragazkiakAltzairu herdoilgaitz sinterizatuko xaflak oso erabiliak dira gailu medikoen fabrikazioan esterilizaziorako eta ekoizpen farmazeutikoan ingurune esterilak mantentzeko.

*Inplanta daitezkeen gailuakAltzairu herdoilgaitzaren biobateragarritasunari esker, SS xafla sinterizatuak egokiak dira iragazketa eta iraunkortasuna behar duten inplante medikoetan eta kirurgia-tresnetan erabiltzeko.

 

8. Energia eta Energia Sorkuntza

*Erregai-pilakSinterizatutako altzairu herdoilgaitzezko xaflak erregai-piletan euskarri-egitura porotsu eta gas-difusio geruza gisa erabiltzen dira energia-bihurketa prozesuen eraginkortasuna eta fidagarritasuna hobetzeko.

*Aplikazio nuklearrakZentral nuklearretan, xafla hauek fluido eta gas erradioaktiboak iragazteko eta kontrolatzeko erabiltzen dira, muturreko erradiazioa eta tenperatura jasan ditzaketelako.

baldintzak.

 

9. Automobilgintza Industria

*Ihes-iragazketaAltzairu herdoilgaitzezko xafla sinterizatuak automobilen ihes-sistemetan erabiltzen dira partikulak iragazteko, isuriak murrizten eta ingurumen-araudia betetzen laguntzeko.

*Erregaiaren iragazketaXafla hauek erregaiaren iragazketa sistemetan erabiltzen dira motorrera erregai garbia iristeko, errendimendua eta eraginkortasuna hobetuz.

 

10.HVAC Sistemak eta Aire Iragazketa

*Airearen iragazketaAltzairu herdoilgaitzezko xafla sinterizatuak aireztapen industrialerako, gela garbietarako eta HVAC sistemetarako aire-iragazketa sistemetan erabiltzen dira, eraginkortasun handiko partikula-airearen (HEPA) iragazketa eskainiz eta airearen kalitatea mantenduz.

*Hezetasun eta Tenperaturaren KontrolaHezetasun eta tenperatura sentsoreentzako babes-estalkietan erabiltzen da, irakurketa zehatzak bermatuz eta sentsoreen bizitza luzatuz.

 

11.Fluidizazio Sistemak

*Gas-ihinztaduraSinterizatutako SS xaflak gasa burbuilatzeko aplikazioetarako erabiltzen dira prozesu kimiko eta farmazeutikoetan, non gasa likido edo hauts batean uniformeki banatzen laguntzen duten erreakzioetarako, hartzidurarako edo nahasketa prozesuetarako.

*Hauts fluidizazioaHautsak prozesatzeko gasarekin fluidizatu behar diren sistemetan, SS xafla sinterizatuek gas banaketa uniforme eta eraginkorra eskaintzen dute.

 

12.Elektronika eta erdieroaleen fabrikazioa

*Zehaztasun garbiketaErdieroaleen industrian iragazketa ultrafinean erabiltzen da, non kutsatzailerik gabeko inguruneak funtsezkoak diren. SS xafla sinterizatuak txipen fabrikazioan erabiltzen diren produktu kimikoak eta prozesuko gasak iragazten laguntzen dute.

*EMI/RFI babesaAltzairu herdoilgaitz sinterizatuko xaflak batzuetan erabiltzen dira interferentzia elektromagnetikoen (EMI) edo irrati-maiztasuneko interferentziaren (RFI) babeserako, elektronika sentikorra interferentziatik babesteko.

Aplikazio anitz hauek altzairu herdoilgaitz sinterizatuko xaflen moldagarritasuna eta funtzionaltasuna nabarmentzen dituzte industria askotarikoetan, eta ezinbestekoak bihurtzen dituzte iragazketa, egitura eta fluidoen banaketa aplikazio kritikoetan.

 

 

Altzairu herdoilgaitz sinterizatuzko xaflei buruzko maiz egiten diren galderak

 

1. Zein da altzairu herdoilgaitz sinterizatuzko xaflen fabrikazio prozesua?

Altzairu herdoilgaitzezko xafla sinterizatuak hainbat urratseko prozesu baten bidez ekoizten dira:

▪ Hautsaren prestaketa:Altzairu herdoilgaitzezko hautsa arretaz hautatzen eta neurtzen da.

▪ Trinkotzea:Hautsak presio handiz molde batean trinkotzen dira, gorputz berde bat eratuz.

▪ Sinterizazioa:Trinkotutako moldea labe batean berotzen da urtze-puntuaren azpitik dagoen tenperaturara, partikulak fusionatu ahal izateko.

▪ Hoztea:Xafla pixkanaka hozten da bere propietateak hobetzeko.

 

2. Zeintzuk dira altzairu herdoilgaitzezko xaflen sinterizazioaren abantailak?

Korrosioarekiko erresistentzia:Errendimendu bikaina ingurune gogorretan.

Indarra:Beste material porotsuekin alderatuta erresistentzia mekaniko handia.

Iragazketa-eraginkortasuna:Porositate uniformea ​​dutelako, gasak eta likidoak iragazteko aproposa.

Pertsonalizatzeko gaitasuna:Poro-tamaina eta lodiera desberdinekin aplikazio espezifikoetarako egokitu daiteke.

 

3. Ba al dago altzairu herdoilgaitz sinterizatuzko xaflak erabiltzearen desabantailarik?

Kostua:Hasierako inbertsio handiagoa material ez-porotsuekin alderatuta.

Porositatearen mugak:Baliteke ez izatea egokia iragazgaiztasun osoa behar duten aplikazioetarako.

Hauskortasuna:Behar bezala diseinatuta ez badago, hauskortasun potentziala muturreko baldintzetan.

 

4. Zergatik erabili altzairu herdoilgaitzezko iragazki sinterizatuak?

Iragazketa-eraginkortasun handia:Partikulak eta kutsatzaileak kentzeko eraginkorra.
Iraunkortasuna:Muturreko tenperatura eta presioei aurre egin diezaieke.
Mantentze-lan erraza:Garbitu eta berrerabili daiteke, funtzionamendu-kostuak murriztuz.
Malgutasuna:Hainbat aplikaziotarako egokia, likido eta gasen iragazketa barne.

 

5. Zeintzuk dira altzairu herdoilgaitz sinterizatuko xaflen metal mota onenak?

304 mota:Korrosioarekiko erresistentzia eta soldagarritasun ona; aplikazio askotarako egokia.
316L mota:Erresistentzia handiagoa eskaintzen du zulo eta arraildura korrosioarekiko, batez ere kloruro inguruneetan.
310 mota:Tenperatura altuko aplikazioak, oxidazioarekiko erresistentzia bikainagatik.

 

6. Altzairu herdoilgaitzezko xafla sinterizatuak mekaniza ditzakezu?

Bai, baina:Teknika eta tresna espezializatuak behar ditu.
Kontuan hartu beharrekoak:Gehiegi berotzea saihesteko, erabili abiadura txikiagoak eta hozte-likido gehiago.
Metodoak:Mekanizazio metodo ohikoenen artean fresatzea, zulatzea eta arteztea daude.

 

7. Nola mekanizatzen dira altzairu herdoilgaitzezko xafla sinterizatuak?

Prestaketa:Ziurtatu xafla ondo lotuta dagoela mugimendua saihesteko.
Tresna hautaketa:Erabili karburozko edo altzairu azkarreko tresnak.
Hoztea:Mekanizazioan zehar tenperatura baxuagoa mantentzeko, ebaketa-fluidoak aplikatu.
Teknikak:Nahi diren tolerantziak lortzeko, erabili zehaztasun-teknikak.

 

Altzairu herdoilgaitzezko xafla sinterizatua salgai

 

8. Zer produktu fabrikatu daitezke altzairu herdoilgaitz sinterizatuzko xaflekin?

Iragazkiak:Hainbat industria-aplikaziotarako gas eta likido iragazkiak.
Txirringailuak:Hartzidura prozesuetan aireztapenerako.
Osagai porotsuak:Sentsoreetan eta pieza mekaniko espezializatuetan erabiltzen da.
Pieza pertsonalizatuak:Ingeniaritza behar espezifikoetara egokitu daiteke.

 

9. Altzairu herdoilgaitzezko xafla sinterizatuak puntuz solda al daitezke?

Bai, baina:Egitura porotsua kaltetzea saihesteko teknika zaindua behar da.
Prestaketa:Garbitu soldatu beharreko gainazalak itsaspen hobea lortzeko.
Soldadura teknika:Erabili bero baxuko ezarpenak eta aplikazio azkarra tentsio termikoa gutxitzeko.

 

10. Zein dira altzairu herdoilgaitz sinterizatuzko xaflen tamaina ezagunak?

Tamaina estandarrak:Normalean 100 mm x 100 mm-tik hasi eta beharren arabera neurri handiagoetaraino doaz.
Tamaina pertsonalizatuak:Proiektuaren behar espezifikoetara egokitzeko fabrikatu daiteke, lodiera-aldaketak barne.

 

11. Zein da altzairu herdoilgaitzezko xafla sinterizatu batean egin daitezkeen zulo kopuru maximoa?

Honen araberakoa da:Xaflaren lodiera eta poroen tamaina.
Jarraibide Orokorra:Zulatze mugatua egin behar da egitura-osotasuna mantentzeko; zulo gehiegi izateak materiala ahuldu dezake.

 

12. Nola zehazten da altzairu herdoilgaitzezko sinterizazio porotsuko plaka bat?

Zehaztapen nagusiak:Sartu poroen tamaina, lodiera, materialaren kalitatea eta aurreikusitako aplikazioa.
Kontsulta:Lan egin fabrikatzaileekin eskakizunek nahi diren errendimendu-estandarrak betetzen dituztela ziurtatzeko.

 

13. Zeintzuk dira altzairu herdoilgaitz sinterizatuko piezen diseinu abantaila garrantzitsuak?

Pisua aurreztea:Material solidoekin alderatuta arinagoa.
Fluidoen dinamika:Porositate uniformeari esker, fluxu-ezaugarri hobetuak.
Moldagarritasuna:Hainbat funtziotarako diseinatu daiteke, hala nola iragazketa eta egitura-euskarri gisa.

 

14. Zer da ardatzeko trinkotzea altzairu herdoilgaitz sinterizatuaren fabrikazio prozesuan?

Definizioa:Hautsaren ardatzean zehar presioa aplikatzeko metodoa, dentsitate uniformea ​​lortzeko.
Abantailak:Azken produktuaren propietate mekanikoak eta erresistentzia orokorra hobetzen ditu.

 

15. Nola fabrikatzen da altzairu herdoilgaitz sinterizatua grabitate-teknologia erabiliz?

Prozesua:Grabitateak moldeak hautsez uniformeki betetzen laguntzen du.
Abantailak:Dentsitate koherentea bermatzen du eta partikulen segregazioa murrizten du.

 

16. Nola fabrikatzen dira altzairu herdoilgaitz sinterizatuko xaflak ihinztadura teknika erabiliz?

Teknika:Altzairu herdoilgaitzezko hautsa tanta finetan atomizatu eta substratu batean jarri.
Sinterizazioa:Ondoren, metatutako geruza sinterizatu egiten da xafla solido bat sortzeko.
Aplikazioak:Egokia estaldurak edo geruzadun egiturak sortzeko.

 

17. Zeintzuk dira 316L motako altzairu herdoilgaitz sinterizatuzko xaflen ezaugarriak?

Korrosioarekiko erresistentzia:Kloruroekiko eta beste ingurune korrosiboekiko erresistentzia bikaina.
Karbono-eduki txikia:Karburoaren prezipitazio arriskua murrizten du, soldagarritasuna hobetuz.
Indarra:Tenperatura altuetan erresistentzia mantentzen du, aplikazio zorrotzetarako egokia bihurtuz.

 

 

Informazio gehiago nahi baduzu edo OEM altzairu herdoilgaitzezko xafla sinterizatuko iragazki bereziak behar badituzu,

jar zaitez gurekin harremanetan helbide honetan:ka@hengko.comlaguntza aditua eta irtenbide pertsonalizatuak lortzeko!

 

 

 

Bidali zure mezua gure helbidera:

Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu