Ihintz-puntuko sentsorearen fabrikatzailea

Ihintz-puntua aire asegabeak bere tenperatura jaisten duen tenperatura da, ur-lurrunaren presio partziala konstante mantenduz (hau da, ur-eduki absolutua konstante mantenduz) saturaziora iritsi arte. Tenperatura ihintz-puntura jaisten denean, ur-tanta kondentsatuak hauspeatuko dira aire hezean. Aire hezearen ihintz-puntua ez dago tenperaturarekin bakarrik lotuta, baita aire hezean dagoen hezetasun-kantitatearekin ere. Ihintz-puntua altua da ur-eduki handiarekin, eta ihintz-puntua baxua da ur-eduki txikiarekin. Aire hezearen tenperatura jakin batean, zenbat eta handiagoa izan ihintz-puntuaren tenperatura, orduan eta handiagoa da aire hezean dagoen ur-lurrunaren presio partziala, eta orduan eta handiagoa da aire hezean dagoen ur-lurrun edukia.

Industria-inguruneetan ihintz-puntua neurtzea ezinbestekoa da ekipamendu sentikorrek korrosio-kalterik ez jasateko eta azken produktuen kalitatea mantentzeko.

Ihintz-puntua neurtzea ezinbestekoa da hainbat aplikaziotan, airearen hezetasun-edukiari buruzko informazio garrantzitsua ematen baitu eta hezetasun-mailak ulertzen eta kontrolatzen laguntzen baitigu. Ihintz-puntua airea ur-lurrunez saturatzen den tenperatura da, eta horrek ihintza edo kondentsazioa eratzea eragiten du.

Hona hemen ihintz-puntua neurtzea zergatik den garrantzitsua arrazoi batzuk:

1. Kondentsazio-aurreikuspena:Ihintz-puntua jakinda, gainazaletan noiz gertatuko den kondentsazioa iragar dezakegu. Kondentsazioak ur-tantak eratzea ekar dezake, eta horrek arazoak sor ditzake, hala nola lizunaren hazkuntza, korrosioa eta ekipamendu sentikorrei kalteak.

2. Hezetasunaren kontrola:Ihintz-puntua ulertzeak barruko hezetasun-mailak eraginkortasunez kontrolatzea ahalbidetzen digu. Hezetasun-maila egokiak mantentzea ezinbestekoa da gizakien erosotasunerako, hezetasun gehiegi altuak edo baxuak ondoeza, osasun-arazoak eta eraikuntza-materialei kalteak sor ditzakeelako.

3. Eguraldiaren iragarpena:Ihintz-puntua parametro gakoa da eguraldiaren iragarpenean. Meteorologoei airean dagoen hezetasun kopurua ulertzen laguntzen die, eta hori funtsezkoa da prezipitazioen probabilitatea eta lainoaren sorreraren aurreikuspenerako.

4. Industria Prozesuak:Hainbat industria-prozesutan, hezetasuna kontrolatzea ezinbestekoa da kalitate-kontrolerako eta errendimendu optimorako. Ihintz-puntua neurtzeak ingeniariei aukera ematen die baldintzak nahi den tartean mantentzen direla ziurtatzeko, ekoizpen eraginkorra eta produktuaren kalitatea lortzeko.

5. Berokuntza, Aire girotua eta Aire girotuko sistemak:Berokuntza, aireztapen eta aire girotuko (HVAC) sistemek ihintz-puntuaren neurketak erabiltzen dituzte barneko baldintza erosoak mantentzeko behar den hozte edo deshezetze kopuru egokia zehazteko.

6. Energia-eraginkortasuna:Ihintz-puntua jakiteak hozte-sistemetan energia-kontsumoa optimizatzen lagun dezake, gehiegi hoztea eta energia-kontsumo alferrikakoa saihestuz.

7. Ingurumenaren Jarraipena:Ingurumen-monitorizazioan eta ikerketan, ihintz-puntua neurtzea ezinbestekoa da atmosferako ur-lurrunaren edukia eta honek eguraldi-ereduetan, ekosistemetan eta klima-aldaketan duen eragina ulertzeko.

Oro har, ihintz-puntua neurtzeak hezetasun-mailei buruzko informazio baliotsua ematen du, eta horrek eguneroko bizitzaren, industria-prozesuen eta ingurumen-baldintzen hainbat alderditan eragiten du. Ihintz-puntua kontrolatuz, neurri egokiak har ditzakegu gizakien erosotasuna bermatzeko, materialen eta ekipamenduen kalteak saihesteko, prozesuak optimizatzeko eta eguraldi-ereduetan oinarritutako erabaki informatuak hartzeko.

"Ihintz-puntua" eta "presio-ihintz-puntua" terminoak airearen hezetasun-edukiarekin lotuta daude, baina kontzeptu apur bat desberdinak aipatzen dituzte. Azter ditzagun bien arteko desberdintasunak:

1. Ihintz-puntua:Ihintz-puntua airea ur-lurrunez saturatzen den tenperatura da, kondentsazioa eraginez. Airearen tenperatura ihintz-puntura jaisten denean, aireak tenperatura horretan izan dezakeen hezetasun kopuru handiena dauka, eta beste edozein hozte-datak ihintza, lainoa edo izozteak sortzea eragingo du. Ihintz-puntua normalean Celsius gradutan (°C) edo Fahrenheit gradutan (°F) adierazten da.

Eguneroko terminoetan, ihintz-puntuak gainazaletan ihintza sortzen den tenperatura adierazten du, goizean belarretan edo gau hotz batean leihoetan bezala. Hezetasun-mailak ulertzeko eta kontrolatzeko parametro erabakigarria da, airearen hezetasun-saturazio maila adierazten baitu.

2. Presio-ihintz-puntua:Presio-ihintz-puntua hainbat aplikazio industrialetan erabiltzen diren aire konprimitu sistemekin lotutako kontzeptua da. Aire konprimitu sistemek airea presio handiagoetara konprimitzea dakar, eta horrek airearen tenperatura handitzea dakar. Hala ere, airearen hezetasun-edukia konstante mantentzen da, eta horrek esan nahi du hezetasun erlatiboa gutxitzen dela airea konprimitzen den heinean.

Presio-ihintz-puntua aire konprimituko hezetasuna ur likidoan kondentsatzen hasten den tenperatura da, presio jakin baten pean. Parametro kritikoa da aire konprimituko sistemetan, kondentsazioak ekipoen kalteak, korrosioa eta produktuaren kalitatea arriskuan jar ditzakeelako aire konprimitua erabiltzen duten prozesu industrialetan.

Laburbilduz, "ihintz-puntua" eta "presio-ihintz-puntua" arteko desberdintasun nagusia haien testuingurua eta aplikazioak dira.Ihintz-puntuak airea hezetasunez saturatzen den tenperatura adierazten du, eta horrek ihintza edo kondentsazioa sortzen du ohiko baldintza atmosferikoetan. Bestalde, presio-ihintz-puntua aire konprimituko sistemen espezifikoa da eta presio jakin batean aire konprimituan hezetasuna kondentsatuko den tenperatura adierazten du. Bi kontzeptuak garrantzitsuak dira hezetasun-mailak ulertzeko eta kudeatzeko hainbat egoeratan.

Tenperatura konstantea eta espazio mugatua dagoenean, ihintz-puntua handitzen da presioa handitzen den heinean, eta ihintz-puntua gutxitzen da presioa gutxitzen den heinean (presio atmosferikoraino), eta hori ihintz-puntuaren eta presioaren eraginez gertatzen da.
Ihintz-puntuaren neurketa guztiak ur-lurrunaren presioaren neurketatik eratorriak direnez, sistemaren gas-presio osoaren neurketak eragina izango du neurtutako hezetasunean.

Aire konprimituaren ihintz-puntua ezagutzea ezinbestekoa da hainbat arrazoirengatik, aire konprimituko sistemak erabiltzen dituzten industria- eta merkataritza-aplikazioetan. Hona hemen aire konprimituaren ihintz-puntua monitorizatu eta kontrolatzea garrantzitsua den arrazoi nagusietako batzuk:

1. Ekipamenduen kalteak saihestea:Aire konprimituak hezetasuna badu, kondentsatu eta ur likidoa sor dezake airea hozten denean. Horrek ura metatzea eragin dezake aire konprimituko sisteman eta kalteak eragin ditzake ekipamenduetan, hala nola aire konpresoreetan, tresna pneumatikoetan eta kontrol balbuletan. Sistemako urak korrosioa, eraginkortasuna murriztea eta osagaien higadura goiztiarra ekar ditzake.

2. Produktuaren Kalitatea Babestea:Aire konprimitua produktuekin zuzenean kontaktuan jartzen den industrietan (adibidez, janari eta edariak, farmazia), aireko hezetasunak produktuak kutsa ditzake. Ihintz-puntu baxua mantentzeak bermatzen du aire konprimitua lehor eta garbi mantentzen dela, azken produktuen kalitatea eta osotasuna babestuz.

3. Ekoizpen arazoak saihestea:Aire konprimituaren hezetasunak arazoak sor ditzake fabrikazio-prozesuetan, hala nola estaldura desegokia, pintura-akatsak eta gainazaleko tratamenduetan atxikimendu kaltetua. Ihintz-puntu baxua mantentzeak ekoizpen-arazo horiek saihesten laguntzen du eta fabrikazio-emaitza koherenteak eta kalitate handikoak bermatzen ditu.

4. Denbora geldirik murriztea:Aire konprimituko sisteman kondentsazioak hodietan, iragazkietan eta osagai pneumatikoetan blokeoak sor ditzake. Horrek sistemaren matxurak eta mantentze-lanetarako eta konponketetarako aurreikusi gabeko geldialdiak eragin ditzake. Ihintz-puntua kontrolatzeak neurri proaktiboak hartzea ahalbidetzen du, geldialdi eta ekoizpen-etenaldien probabilitatea murriztuz.

5. Energia-eraginkortasuna hobetzea:Aire lehorrak aire hezeak baino energia gutxiago behar du konprimitzeko. Ihintz-puntu baxua mantenduz, konpresore-sistemak eraginkorrago funtzionatzen du, energia-kontsumoa eta funtzionamendu-kostuak murriztuz.

6. Ekipamenduen bizitza luzatzea:Aire konprimituko sisteman hezetasuna gutxitzeak ekipoen eta osagaien bizitza luzatzen laguntzen du. Aire lehorrak korrosioaren eta degradazioaren arriskua murrizten du, eta ondorioz, ekipo iraunkorragoak eta fidagarriagoak lortzen dira.

7. Industriako estandarrak betetzea:Industria askok aire konprimituaren kalitateari lotutako kalitate-estandar eta araudi espezifikoak dituzte, ihintz-puntuaren eskakizunak barne. Estandar horiek betetzea ezinbestekoa da produktuaren segurtasunerako eta araudiak betetzeko.

Ondorioz, aire konprimituaren ihintz-puntua ezagutzea eta kontrolatzea ezinbestekoa da aire konprimituko sistemen eraginkortasuna, fidagarritasuna eta kalitatea mantentzeko. Ihintz-puntua baxua mantenduz, industriek ekipamenduen kalteak saihestu, produktuen kalitatea babestu, ekoizpen-arazoak saihestu, geldialdiak murriztu, energia-eraginkortasuna hobetu eta industriako estandarrak eta araudiak bete ditzakete.

Aire konprimituaren ihintz-puntua ihintz-puntuko neurgailu batekin neurtzerakoan, hainbat faktore eta kontsiderazio garrantzitsu hartu behar dira kontuan neurketa zehatzak eta fidagarriak bermatzeko. Hona hemen arreta jarri beharreko puntu nagusiak:

1. Kalibrazioa: Ziurtatu ihintz-puntuaren neurgailua aldizka kalibratzen dela fabrikatzailearen jarraibideen edo industria-arauen arabera. Neurketen zehaztasuna mantentzeko, ezinbestekoa da aldizka kalibratu.

2. Laginketa puntua: Aukeratu laginketa puntu egoki bat aire konprimitua neurtzeko. Egokiena, laginketa puntua lehortze edo iragazketa ekipamendu ororen behealdean kokatuta egotea da, erabiltzen den aire konprimituaren benetako ihintz-puntua jasotzeko.

3. Garbitasuna: Ziurtatu laginketa-puntua eta lotura-hodiak garbi eta kutsatzailerik gabe daudela. Laginketa-sisteman dagoen zikinkeria edo olioak irakurketen zehaztasunean eragina izan dezake.

4. Presioa eta emaria: Kontuan hartu aire konprimituaren presioa eta emaria neurketetan zehar. Ihintz-puntuko neurgailu batzuek presio eta emari baldintza espezifikoak behar izan ditzakete irakurketa zehatzak lortzeko.

5. Erantzun-denbora: Egiaztatu ihintz-puntuaren neurgailuaren erantzun-denbora. Erantzun-denbora azkarrak garrantzitsuak dira sistema dinamikoetan, ihintz-puntuaren aldaketak azkar atzematen lagun dezaketelako.

6. Funtzionamendu-eremua: Ziurtatu ihintz-puntuaren neurgailua egokia dela aire konprimituaren espero den ihintz-puntuaren tarterako. Ihintz-puntuaren neurgailu ezberdinek funtzionamendu-eremu desberdinak dituzte, eta bere tartetik kanpo neurgailu bat erabiltzeak irakurketa okerrak eman ditzake.

7. Sentsore mota: Kontuan izan ihintz-puntuko neurgailuan erabiltzen den sentsore-teknologia. Sentsore mota desberdinek, hala nola ispilu hoztuak, kapazitantziazkoak edo infragorriak, abantaila eta muga espezifikoak dituzte. Aukeratu aplikaziorako eta beharrezko zehaztasunerako egokia den sentsore bat.

8. Inguruko tenperatura: Inguruko tenperaturak ihintz-puntuaren neurketan eragina izan dezake. Ziurtatu ihintz-puntuaren neurgailuak inguruneko tenperaturaren aldaketak konpentsatzen dituela, batez ere neurketak ingurune desberdinetan egiten badira.

9. Datuen erregistroa eta grabaketa: Beharrezkoa bada, erabili ihintz-puntuaren neurgailu bat, datuak erregistratu eta neurketak grabatzeko aukera ematen duena. Ezaugarri hau erabilgarria da joeren analisietarako eta kalitate-kontrolerako.

10. Mantentze-lanak: Ihintz-puntuaren neurgailua aldizka mantendu eta garbitu, bere errendimendu optimoa bermatzeko. Jarraitu fabrikatzailearen jarraibideak mantentze-lanetarako eta biltegiratzeko.

Faktore hauei erreparatuz eta neurri egokiak hartuz, ziurtatu dezakezu aire konprimituaren ihintz-puntuaren neurketak ihintz-puntuaren neurketa zehatzak, koherenteak eta erabilgarriak direla aire konprimituko sistemen eraginkortasuna eta kalitatea mantentzeko.

Erabili ihintz-puntuaren neurgailu bat aire konprimituaren presio-ihintz-puntua neurtzeko. Laginketa-puntua lehorgailuaren ihes-hodian jarri behar da, eta lagin-gasak ez du ur-tanta likidorik izan behar. Beste laginketa-puntu batzuetan neurtutako ihintz-puntuetan akatsak daude.

Aire konprimituaren bidezko lehortzea ezinbestekoa da airetik hezetasuna kentzeko, ekipoei kalteak saihesteko, produktuaren kalitatea bermatzeko eta aire konprimituaren sistemen eraginkortasun orokorra hobetzeko. Hainbat metodo erabiltzen dira aire konprimituaren bidezko lehortzeko, bakoitza aplikazio eta ihintz-puntuaren eskakizun espezifikoetara egokituta. Hona hemen aire konprimituaren bidezko lehortze-metodo ohikoenak:

1. Hozkailu bidezko lehortzea:Hozkailu bidezko lehortzea aire konprimituaren lehortzeko metodorik ohikoenetako eta ekonomikoenetako bat da. Prozesu honek aire konprimitua ur-lurruna likido forman kondentsatzen den tenperaturara hoztea dakar. Kondentsatutako hezetasuna airetik bereizten da banatzaile edo hustubide-tranpa bat erabiliz. Hoztu eta lehortutako airea berriro berotzen da nahi den ihintz-puntura iristeko banaketa-sistemara sartu aurretik.

2. Lehortze lehortzailea:Lehortze lehortzaileak material porotsu bat erabiltzen du, lehortzaile izenekoa, hezetasunarekiko afinitate handia duena. Aire konprimitua lehortzaile-ohetik igarotzen da, eta bertan hezetasuna lehortzaile-partikulek xurgatzen dute. Metodo hau eraginkorra da ihintz-puntu oso baxuak lortzeko, eta, beraz, egokia da aire oso lehorra behar duten aplikazioetarako, hala nola industria-prozesu kritikoetan eta tresna sentikorretan.

Lehorgailu desikatzaileak bi motatan sailka daitezke: a. Berorik gabeko lehorgailu desikatzaileak: Aire konprimitu lehorraren zati bat erabiliz desikatzailea birsortzen dute, eta lehortutako airea desikatzailez betetako bi dorreren artean txandakatzen da. b. Berotutako lehorgailu desikatzaileak: Lehorgailu hauek kanpoko bero iturriak erabiltzen dituzte, hala nola berogailu elektrikoak edo aire konprimitu sistemaren beroa, desikatzailea birsortzeko, etengabeko funtzionamendua ahalbidetuz.

3. Mintzen lehortzea:Mintz-lehorgailuek mintz erdi-iragazkorrak erabiltzen dituzte aire konprimitutik ur-lurruna kentzeko. Mintzek ur-molekulak igarotzen uzten dituzte, aire lehorra beste aldean geratzen den bitartean. Metodo hau egokia da ihintz-puntu moderatuak lortzeko eta askotan erabiltzen da eskala txikiko aplikazioetarako edo mantentze-lan gutxiko irtenbide bat behar denean.

4. Lehortze delikatua:Lehortze delikatuak substantzia higroskopiko bat erabiltzea dakar, hala nola gatza, aire konprimitutik hezetasuna xurgatzen duena. Substantziak ura xurgatzen duen heinean, disolbatu eta bildu eta husten den soluzio likido bat sortzen du. Lehortze delikatua askotan aplikazio eramangarrietan edo aldi baterakoetan erabiltzen da eta nahiko sinplea eta kostu-eraginkorra da.

5. Mintz + Hozte Hibrido Lehortzea:Aire konprimituko lehortze-sistema aurreratu batzuek mintz bidezko lehortzearen eta hozkailu bidezko lehortzearen konbinazioa erabiltzen dute. Ikuspegi hibrido honek energia-eraginkortasun handiagoa eta kostuen aurrezpena ahalbidetzen ditu, hasierako hezetasuna kentzea mintzarekin gertatzen baita, aire konprimitua hozkailuaren bidez gehiago lehortu aurretik.

Aire konprimituaren lehortze-metodoaren aukera faktoreen araberakoa da, hala nola behar den ihintz-puntua, emari-tasa, energia-eraginkortasuna, espazio-mugak eta aplikazio espezifikoaren beharrizanak. Ezinbestekoa da lehortze-metodo egokia behar bezala hautatzea eta mantentzea aire konprimituaren horniduraren kalitatea eta fidagarritasuna bermatzeko.

Aire-konpresoretik ateratzen den aire konprimituak ezpurutasun asko ditu: ①Ura, ur-lainoa, ur-lurruna eta kondentsatutako ura barne; ②Olioa, olio-orbanak eta olio-lurruna barne; ③Hainbat substantzia solido, hala nola herdoil-lokatza, metal-hautsa, kautxu-partikula finak, alkitran-partikulak, iragazki-materialak, zigilatzeko materialen finak, etab., usain kimiko kaltegarri ugariez gain.

Aire-konpresoreak ateratzen duen aire konprimituak ezpurutasun kaltegarri asko ditu, ezpurutasun nagusiak partikula solidoak, hezetasuna eta aireko olioa dira.

Lubrifikatzaile-olio lurrunduak azido organiko bat sortuko du, ekipoak korrosioan jarriz, kautxua, plastikoa eta zigilatzeko materialak hondatuz, zulo txikiak blokeatuz, balbulen matxura eraginez eta produktuak kutsatuz.

Aire konprimituan dagoen hezetasun saturatuak uretan kondentsatu egingo da baldintza jakin batzuetan eta sistemaren atal batzuetan metatuko da. Hezetasun horrek herdoil-efektua du osagaietan eta hodietan, eta horrek mugitzen diren piezak itsatsita edo higatuta geratzea eragiten du, osagai pneumatikoen matxura eta aire-ihesak eraginez; eskualde hotzetan, hezetasunaren izozteak hodiak izoztea edo pitzatzea eragingo du.

Aire konprimituan dagoen hautsa bezalako ezpurutasunek zilindroko, aire motorreko eta aire alderantzikatzeko balbulako gainazal mugikorrak higatuko dituzte, sistemaren bizitza erabilgarria murriztuz.

Biltegiratzea: Behar izanez gero, erraz gorde daiteke aire konprimitu bolumen handiak.

Diseinu eta kontrol sinplea: Osagai pneumatiko eragileak diseinu sinplekoak dira eta, beraz, egokiak dira sistema automatiko kontrolatu sinpleagoetarako.

Mugimenduaren aukera: Osagai pneumatikoek mugimendu lineala eta birakaria erraz gauzatzen dituzte, abiadura erregulazio jarraituarekin.

Aire konprimituaren sorrera sistema, osagai pneumatikoen prezioa arrazoizkoa denez, gailu osoaren kostua baxua da eta osagai pneumatikoen bizitza luzea da, beraz, mantentze-kostua baxua da.

Fidagarritasuna: Osagai pneumatikoek bizitza luzea dute, beraz, sistemak fidagarritasun handia du.

Ingurune gogorretarako egokitzapena: Aire konprimatua ez da tenperatura altuak, hautsak eta korrosioak neurri handi batean eragiten, eta hori beste sistemen irismenetik kanpo dago.

Ingurune garbia: Osagai pneumatikoak garbiak dira, eta ihes-airearen tratamendu metodo berezi bat dago, ingurumenerako kutsadura gutxiago duena.

Segurtasuna: Ez du suterik eragingo leku arriskutsuetan, eta sistema gainkargatzen bada, eragingailua gelditu edo irristatu besterik ez da egingo.

Ihintz-puntuko sentsore bat gas baten ihintz-puntua neurtzen duen gailu bat da. Ihintz-puntua gasaren ur-lurruna ur likidoan kondentsatzen den tenperatura da. Ihintz-puntuko sentsoreak hainbat aplikaziotan erabiltzen dira, besteak beste:

• Aire konprimatuaren lehortzea: Ihintz-puntuko sentsoreak erabiltzen dira aire konprimatuaren ihintz-puntua kontrolatzeko, aplikazio kritikoetan erabiltzeko behar bezain lehor dagoela ziurtatzeko.
• Hoztea: Ihintz-puntuko sentsoreak hozgarrien ihintz-puntua kontrolatzeko erabiltzen dira, hozte-sistemetan erabiltzeko behar bezain lehor daudela ziurtatzeko.
• Hezetasunaren kontrola: Ihintz-puntuko sentsoreak airearen ihintz-puntua kontrolatzeko erabiltzen dira, hezetasun-mailak kontrolatzeko hainbat aplikaziotan, hala nola elikagaien prozesamenduan eta produktu farmazeutikoen fabrikazioan.

Ihintz-puntuko transmisore bat gas baten ihintz-puntua neurtu eta neurketa urruneko kokapen batera transmititzen duen gailu bat da. Ihintz-puntuko transmisoreak hainbat aplikaziotan erabiltzen dira, besteak beste:

• Eraikinen automatizazioa: Ihintz-puntuko transmisoreak eraikinen automatizazio sistemetan erabiltzen dira eraikinetako airearen ihintz-puntua kontrolatzeko, hezetasun-mailak kontrolatzeko eta kondentsazioa saihesteko.
• Prozesuen kontrola: Ihintz-puntuko transmisoreak prozesuen kontrol sistemetan erabiltzen dira industria-prozesuetako gasen ihintz-puntua kontrolatzeko, funtzionamendu segurua lortzeko behar bezain lehor daudela ziurtatzeko.
• Ingurumenaren monitorizazioa: Ihintz-puntuko transmisoreak ingurumenaren monitorizazio aplikazioetan erabiltzen dira airearen ihintz-puntua kontrolatzeko, hezetasunaren aldaketak jarraitzeko eta arazo potentzialak identifikatzeko, hala nola lizunaren hazkundea.

Ihintz-puntuko sentsore baten eta ihintz-puntuko transmisore baten arteko desberdintasun nagusia da ihintz-puntuko transmisoreak neurketa urruneko kokapen batera transmititzen duela, eta ihintz-puntuko sentsore batek, berriz, ez. Horrek ihintz-puntuko transmisoreak moldakorragoak eta erabilgarriagoak bihurtzen ditu neurketa urrunetik eskuratu behar den aplikazioetan, hala nola eraikinen automatizazioan eta prozesuen kontrol sistemetan.

Hona hemen ihintz-puntuko sentsoreen eta ihintz-puntuko transmisoreen arteko desberdintasun nagusiak laburbiltzen dituen taula bat: