Metalezko iragazki sinterizatua

OEM metalezko iragazki sinterizatu pertsonalizatuen fabrikazioa

HENGKOk OEM metalezko sinterizatuzko iragazki irtenbide guztiz pertsonalizatuak eskaintzen ditu, asetzeko diseinatuta.

iragazketa-sistemaren eskakizun espezifikoak, besteak beste, tenperatura altua, presio altua,

eta funtzionamendu-ingurune korrosiboak.

Materialen Aukera Pertsonalizatuak

Metal eta aleazio sorta zabala erabiliz metal sinterizatuzko iragazkiak fabrikatzen ditugu, besteak beste:
*Altzairu herdoilgaitza**: 316L, 316, 304L, 310, 347, 430
*Brontzezkoa / Letoia**: Brontze sinterizatuzko iragazki-euskarria
*Nikel Aleazioak**: Nikel 200, Monel® 400 (70Ni–30Cu)
*Inconel®**: 600, 625, 690
*Titanioa**
*Beste aleazio bereziak** eskaeraren arabera eskuragarri

Iragazi formak eta egiturak

Metalezko iragazki sinterizatuak neurrira eginda hainbat formatan fabrikatu daitezke, hala nola:

1.Disko sinterizatua 

2.Hodi sinterizatua

3.SinterizatuaMetalezko iragazki kartutxoa

4.Altzairu herdoilgaitz sinterizatuaren plaka

5.Metalezko xafla porotsu sinterizatua 

6.Kopa sinterizatua  

7.Sare sinterizatuko iragazkia

Hariak eta konexio aukerak

OEM hari eta konexio diseinuak eskuragarri daude, besteak beste:
- NPT
- BSP
- G
- PF
- Beste hari pertsonalizatuen zehaztapen batzuk

Pertsonalizaziorako parametro nagusiak

Metal sinterizatuzko iragazki-soluzio egokiena gomendatzeko,

parametro hauek definitu behar dira:

- Poroen tamaina / porositatea
- Mikroi balorazioa
- Beharrezko emaria
- Iragazki-euskarria eta funtzionamendu-baldintzak

Zergatik aukeratu sinterizatuaMetala IragazkiakZure iragazketa proiektuetarako:

Metalezko iragazki sinterizatuakmetal hautsez eginda daude, prentsatu eta sinterizatzen direnak (urtzen direnak) material porotsu bat osatzeko,

egitura sendoa. Iragazki hauek ezagunak dira erresistentzia handiagatik, iraunkortasunagatik eta partikula oso txikiak iragazteko gaitasunagatik.

Metalezko iragazki sinterizatuen 8 ezaugarri nagusiak 

HENGKOk metalezko sinterizatutako iragazki produktu sorta bat eskaintzen du, besteak beste, altzairu herdoilgaitz sinterizatua, brontze sinterizatua,

sare sinterizatua eta titaniozko iragazki sinterizatuak, metalezko hauts-iragazkiak, metalezko iragazki sinterizatuadiskoak, eta altzairu herdoilgaitz sinterizatua

altzairuahodiakGure iragazkiak korrosioaren aurkako erresistentzia maila altua, tenperatura altua eta

eta zehaztasun handiko errendimendua.

1. Indar handia: 

Metalezko iragazki sinterizatuak metal hautsez eginda daude, eta horrek erresistentzia handia ematen die.

eta iraunkortasuna.

2. Tenperatura altuko erresistentzia:

Metal sinterizatuko iragazkiek tenperatura altuak jasan ditzakete, eta horrek bihurtzen ditu

tenperatura altuko inguruneetarako egokia.

3. Korrosioarekiko erresistentzia:

Metal sinterizatuko iragazkiak korrosioarekiko erresistenteak dira eta korrosiboetan erabil daitezke

inguruneak.

4. Erresistentzia kimikoa:

Metal sinterizatuko iragazkiek produktu kimiko gehienei aurre egiten diete, eta horrek produktu kimikoetarako egokiak bihurtzen ditu.

eskaerak prozesatzea.

5. Iragazketa-eraginkortasun handia:

Metal sinterizatuko iragazkiek poro-egitura oso fina dute, eta horri esker

partikula oso txikiak eraginkortasunez iragazi.

6. Zikinkeria atxikitzeko ahalmen handia:

Metal sinterizatuko iragazkiek zikinkeria atxikitzeko ahalmen handia dute, hau da,

Fluido bolumen handiak iragazi behar dira ordezkatu aurretik.

7. Erraz garbitzen da:

Metalezko iragazki sinterizatuak erraz garbitu eta berrerabili daitezke, kostu-eraginkorrak bihurtuz

epe luzera.

8. Malgutasuna:

Metalezko iragazki sinterizatuak hainbat forma eta tamainatan egin daitezke behar espezifikoak asetzeko

aplikazio desberdinetakoak.

Metal porotsuen iragazkietarako, altzairu herdoilgaitza aukera aproposa da produktu kimikoen prozesamenduan, petrolioaren fintzean iragazteko,

energia sortzea, botiken ekoizpena eta beste aplikazio batzuk.

HENGKOrentzat, guztiakiragazki-elementu sinterizatuakBidali aurretik kalitate proba zorrotzak egin, iragazketa eraginkortasuna barne

eta ikuskapen bisuala. Gure metal sinterizatuen iragazkiek partikula kentzeko eraginkortasun handiagoa, korrosioarekiko erresistentzia handiagoa eta gutxiago dute

presio-jaitsiera, garbiketa errazagoa eta atzeko garbiketaren abantailak beste metalezko iragazki hornitzaileekin alderatuta.

Gure egungo eskaintzek zure iragazketa-eskakizunak betetzen ez badituzte, mesedezjarri gurekin harremanetanzure materialarekin, neurriarekin,

eta aplikazioaren beharrak.

AplikazioaIragazki sinterizatuaProduktuak

Iragazki sinterizatuak industria askotan erabiltzen dira, besteak beste, prozesamendu kimikoan,

petrolioaren fintzea, energia sortzea eta farmazia-ekoizpena.

Iragazketa-eraginkortasun handia behar den aplikazioetan erabiltzeko aproposak dira,

eta non iragazkiak tenperatura, presio eta ingurune korrosiboak jasan behar dituen.

Iragazki sinterizatuen produktuen aplikazio ohikoenetako batzuk hauek dira:

Likidoen iragazketa

Metal sinterizatuzko iragazkiak hainbat industriatan erabiltzen dira likidoak iragazteko.

Bereziki erabilgarriak dira iragazten ari den likidoa likatsua den edo solido maila handia duen aplikazioetan.

Iragazki sinterizatuek mikra 1eko partikulak ken ditzakete, eta horrek aplikazioetan erabiltzeko aproposak bihurtzen ditu

iragazketa-eraginkortasun maila altua behar den lekuetan.

Fluidifikatzea

Metal sinterizatuko iragazkiak fluidizazio aplikazioetarako ere erabil daitezke, non modu uniformean banatzen laguntzen baitute.

gasa edo likidoa partikula solidoen ohe baten bidez. Hau bereziki erabilgarria da katalisi bezalako aplikazioetan,

non erreaktibo guztiak modu uniformean banatuta daudela ziurtatzea garrantzitsua den.

Txigorketa

Metal sinterizatuko iragazkiak ere erabil daitezke zipriztinen aplikazioetarako, non gasa likido batean sartzen laguntzen duten.

Hau bereziki erabilgarria da hartzidura bezalako aplikazioetan, non garrantzitsua den ziurtatzea

hartzitzen ari den likidoa ondo aireztatuta dago.

Difusioa

Metal sinterizatuko iragazkiak difusio aplikazioetarako ere erabil daitezke, non modu uniformean banatzen laguntzen baitute.

gasa edo likidoa mintz baten bidez.

Hau bereziki erabilgarria da erregai-pilen moduko aplikazioetan, non erreaktiboak ziurtatzea garrantzitsua den

mintzean zehar uniformeki banatzen dira.

Su-itzalgailua

Metal sinterizatuko iragazkiak sugarrak atxilotzeko ere erabil daitezke, non hedapena saihesteko balio baitute.

sugarrak edo leherketak.

Hau bereziki erabilgarria da findegi edo produktu kimikoen planta bezalako aplikazioetan, non sukoiak diren.

materialak daude bertan.

Gasen iragazketa

Metal sinterizatuko iragazkiak gasak iragazteko ere erabiltzen dira industria-aplikazio ugaritan.

Bereziki erabilgarriak dira iragazi beharreko gasak maila altua duen aplikazioetan.

hezetasuna edo beste kutsatzaile batzuk. Iragazki sinterizatuek 0,1 mikra bezain txikiak diren partikulak ken ditzakete,

iragazketa-eraginkortasun maila altua behar den aplikazioetan erabiltzeko aproposak bihurtuz.

Janari eta edariak

Metalezko iragazki sinterizatuak hainbat elikagai eta edari aplikaziotan ere erabiltzen dira,

garagardoaren, ardoaren eta beste edarien iragazketa barne.

Bereziki erabilgarriak dira iragazketa-eraginkortasun handia behar den aplikazioetan,

eta non iragazkiak tenperatura altuak eta ingurune korrosiboak jasan behar dituen.

Material, dimentsio edo aplikazio-eskakizun zehatzak betetzen dituen iragazki sinterizatu bat behar baduzu,

Mesedez, lasai sentitu zaitezjarri gurekin harremanetanzure beharrak eztabaidatzeko.

Pertsonalizatu metalezko iragazki sinterizatuaren prozesua

Ongi etorri zure diseinu-eskakizun bereziak iragazkiekin harremanetan jartzera, iragazki-irtenbiderik onena aurkituko dugu.

zure iragazketa-beharrak. etaprozesu integral bat jarrai dezakezu azken produktuak betetzen dituela ziurtatzeko

beharrezko zehaztapen guztiak. Prozesuak honako hauek barne hartzen ditu:

1.Kontsulta eta Harremanetarako HENGKOrekin

2. Garapen bateratua

3. Kontratu bat egin

4. Diseinua eta Garapena

5. Bezeroaren Onarpena

6. Fabrikazioa / Ekoizpen masiboa

7. Sistemaren muntaketa

8. Probatu eta kalibratu

9. Bidalketa eta instalazioa

Material, dimentsio edo aplikazio-eskakizun zehatzak betetzen dituen iragazki sinterizatu bat behar baduzu,

Jarri gurekin harremanetan zure beharrak eztabaidatzeko.

Zerk bereizten du HENGKO metalezko iragazki sinterizatuen industrian?

Zergatik aukeratu HENGKOren metalezko iragazki sinterizatuak?

HENGKOren metal sinterizatuko iragazkiak oso aintzat hartzen dituzte gure bezeroek, zikinkeria atxikitzeko duten gaitasun bikainagatik eta bizitza luzeagatik.

Sinterizazio prozesu zorrotz kontrolatu baten bidez fabrikatuak, OEM Sinterizatutako Metalezko iragazki hauek poro uniformeki banatuak eskaintzen dituzte.

mikroi-balorazioekin0,1 μ-tik 100 μ-ra bitartekoak, iragazketa zehatza eta fidagarria bermatuz.

HENGKOren metalezko iragazki sinterizatuen abantaila nagusiak:

1. Diseinu egonkorra eta iraunkorra:

Gure iragazkiek forma egonkorra mantentzen dute, inpaktu eta karga txandakatuekiko erresistentzia bikainarekin.

oso iraunkorrak bihurtuz baldintza zailetan ere.

2. Airearen iragazkortasun bikaina:

Iragazketa-eraginkortasun koherentearekin, gure metal sinterizatuko iragazkiek airearen iragazkortasun bikaina eskaintzen dute,

hainbat aplikaziotan errendimendu optimoa bermatuz.

3. Indar handiko eta korrosioarekiko erresistentzia:

Presio handiko eta korrosio handiko inguruneak jasateko diseinatuta, gure iragazkiek deskargatzeko indar apartekoa eskaintzen dute,

industria-ingurune zorrotzetarako aproposak bihurtuz.

4. Tenperatura altuko errendimendua:

Bereziki egokia tenperatura altuko gasen iragazketarako,

Gure metal sinterizatuko iragazkiek fidagarritasunez funtzionatzen dute muturreko inguruneetan.

5. Pertsonalizazio aukerak:

Aplikazio-beharrizan espezifikoak asetzeko, material, forma eta konexio-tamaina ugarirekin neurrira egindako irtenbideak eskaintzen ditugu.

Txinako fabrikatzaile entzutetsu gisa, HENGKO metalezko iragazki sinterizatu sofistikatuak ekoizten espezializatuta dago.

Gure teknikari profesionalen taldea errendimendu handiko produktuen garapenera eta fabrikaziora dedikatzen da.

altzairu herdoilgaitz sinterizatua eta material porotsuak.

Harrotasunez aitortuta goi-teknologiako enpresa gisa, HENGKOk unibertsitate nagusiekin lankidetzan aritzen da bai nazio mailan

eta nazioartean, gure produktuak etengabe berritzeko eta hobetzeko.

4 aholku OEM metalezko iragazki sinterizatua aukeratzerakoan kontuan hartu beharko zenituzkeenak

Hainbat modu daude metal sinterizatuko iragazkiak pertsonalizatzeko aplikazio-eskakizun espezifikoak betetzeko.

Metodo ohikoenetako batzuk hauek dira:

1. Metal egokia hautatzea:

Metal ezberdinek propietate desberdinak dituzte, eta horiek eragina izan dezakete-ren errendimendua

metalezko iragazki sinterizatua. Adibidez, altzairu herdoilgaitza korrosioarekiko erresistentea da eta urtze-puntu altua du, eta

aluminioa arina da eta eroankortasun elektriko ona du.

2. Poroen tamaina eta forma zehaztea: 

Metal sinterizatuko iragazkiak tamaina ezberdinetako poroekin diseinatu daitezke eta

iragazketa behar desberdinetara egokitzeko formak. Adibidez, poro txikiagoak dituen iragazki bat eraginkorragoa izango da kentzeko

partikula txikiagoak, poro handiagoak dituen iragazki bat egokiagoa izan daiteke emari handietarako.

3. Iragazki-euskarriaren lodiera aldatzea:

Iragazki-euskarriaren lodiera ere egokitu daiteke beharretara egokitzeko.

aplikazioaren eskakizunak. Hedabide lodiagoak iragazketa-eraginkortasun handiagoa eman dezake, baina baita handiagoa ere

presio-jaitsiera eta emari-tasen murrizketa.

4. Tenperatura eta presio baldintzak doitzea:

Metal sinterizatuko iragazkiak espezifikoki jasateko diseinatu daitezke

tenperatura eta presio baldintzak, aplikazioaren arabera. Garrantzitsua da faktore hauek kontuan hartzea

sistemaren funtzionamendu-baldintzak jasan ditzakeela ziurtatzeko iragazki bat hautatzea.

Metalezko iragazki sinterizatu bat zure beharretara egokitzeko pertsonalizatzeko, ingeniari esperientziadun batekin kontsultatu behar duzu.

edo arloko aditu tekniko bat lagungarria izan daiteke. Diseinu eta material egokia aukeratzeko aholkuak eman ditzakete

aplikazioaren eskakizun espezifikoei buruz.

Maiz egiten diren galderakMetalezko iragazki sinterizatuetarako

1. Zer da metal sinterizatuko iragazki bat??

     Metal sinterizatuzko iragazkiaren definizio laburra:Metalezko iragazki bat da, partikula-tamaina bereko metalezko hauts-partikulak erabiltzen dituena.

estanpazio bidez moldatua, tenperatura altuko sinterizazioa hauts tamainako metalurgia prozesua da

estanpazioaren ondoren metal eta aleazio desberdinetako gorputzak.

Metalurgia tenperatura altuko labeen urtze-puntuaren azpiko tenperaturetan difusioz gertatzen da. Metalak eta aleazioak

Gaur egun gehien erabiltzen direnen artean aluminioa, kobrea, nikela, brontzea, altzairu herdoilgaitza eta titanioa daude.

Hautsak sortzeko hainbat prozesu erabil ditzakezu. Horien artean daude ehotzea, automatizazioa eta deskonposizio kimikoa.

Xehetasun gehiago honi buruzZer da metal sinterizatuaren iragazkia?, mesedez, joan eta begiratu gure artikulu hau.

2. Zergatik erabili altzairu herdoilgaitzezko metala iragazkia egiteko?

Altzairu herdoilgaitzezko metala material nagusi gisa aukeratzea, altzairu herdoilgaitzak abantaila asko dituelako besterik gabe

1. Ez da erraz herdoiltzen

2. Sinterizazio-tenperatura ez da oso altua izan behar

3. Poroak erraz kontrolatzen dira sinterizazioan zehar

4. Moldura sinterizatua iraunkorragoa da eta ez da erraz deformatzen

5. Erraz garbitzen da

3. Nola egiten da metal sinterizatuzko iragazki bat? 

Metalezko iragazki sinterizatuaren fabrikazio prozesuan, 3 urrats nagusi daude honako hauek:

     A: Lehen urratsa power metala lortzea da.

Metal hautsa, Metal hautsak ehotzez, automatizazioz edo deskonposizio kimikoz lor ditzakezu. Metal bat konbina dezakezu

hautsak beste metal batekin aleazio bat osatzeko fabrikazio prozesuan zehar, edo hauts bakarra erabil dezakezu. Sinterizazioaren abantaila da

ez ditu metalezko materialaren propietate fisikoak aldatzen. Prozesua hain da sinplea, ezen metalezko elementuak ez baitira aldatzen.

       B: Estanpazioa

Bigarren urratsa metal hautsa aurrez prestatutako molde batean isurtzea da, eta bertan iragazkia moldatu ahal izango duzu. Iragazkiaren multzoa giro-tenperaturan eratzen da.

tenperatura eta estanpazioaren azpialdea. Aplikatzen den presio kopurua erabiltzen ari zaren metalaren araberakoa da, metal ezberdinek elastikotasun desberdina baitute.

Presio handiko inpaktu baten ondoren, metal hautsa moldean trinkotzen da iragazki solido bat osatzeko. Presio handiko inpaktu prozeduraren ondoren, hau egin dezakezu:

Jarri prestatutako metalezko iragazkia tenperatura altuko labe batean.

        C: Tenperatura altuko sinterizazioa

Sinterizazio prozesuan, metal partikulak fusionatzen dira unitate bakarra osatzeko, urtze-puntura iritsi gabe. Monolito hau sendoa da,

metala bezain iragazki zurrun eta porotsu bat.

Iragazkiaren porositatea prozesuaren bidez kontrola dezakezu, iragazi beharreko airearen edo likidoaren fluxu-mailaren arabera.

4. Zer da sinterizazio prozesua?

Urrats garrantzitsu bat sinterizazioa da, beraz, zer da sinterizazio prozesua eta metalezko iragazkiak izateko?

Argi ulertzeko, hurrengo taula kontsulta dezakezu.

5. Zeintzuk dira metal sinterizatuzko iragazkiaren zehaztapen nagusiak?

Estanpazio eta tenperatura altuko sinterizazio prozesuaren ondoren, metalezko iragazki sinterizatuak lor ditzakegu, eta gero

sinterizatutako iragazkien kalitatea jakiteko, normalean, iragazkien datu batzuk probatuko ditugu, datuak iristen badira

bezeroek eskatutako eskakizunak, orduan bidalketa antolatzeko askatu dezakegu.

1. Porositatea
2. Konpresio-proba
3. Fluxu-proba (gasa eta likidoa)
4. Gatz-ihinztaduraren proba (herdoilaren aurkako proba)
5. Itxura dimentsiodunaren neurketa

Oraindik gehiago jakin nahi baduzusinterizatutako iragazkiaren funtzionamendu printzipioa, mesedez, begiratu gure blog honen xehetasunak.

B:AplikazioaMetalezko iragazki sinterizatua

6. Non dago metalezko iragazki sinterizatuen aplikazioa?

Gure bezeroek iragazki sinterizatuaren aplikazio nagusi batzuk aipatzen dituzte honako hauek:

1.) Likidoen iragazketa2. Fluidifikazioa

3. Txirbilketa4. Difusioa

5. Sua itzaltzeko gailua6. Gasen iragazketa

7. Janariak eta edariak

7. Erabil al ditzaket metalezko iragazki sinterizatuak hainbat olio motarekin? 

   Bai, baina olioaren neurrira egindako poro-tamaina pertsonalizatu behar da, baita fluxu-kontrolaren eskakizuna ere, beraz

     ongi etorria izan zaitezkejarri gurekin harremanetanzure xehetasunak jakinarazteko.

8. Metal sinterizatuzko iragazki batek funtzionatzen jarrai al dezake izozte-baldintzak daudenean ere?

Bai, metal sinterizatuzko iragazkietarako, hala nola 316Laltzairu herdoilgaitzezko iragazki sinterizatuaazpian lan egin dezake

-70 ℃ ~ +600 ℃, berazsinterizatutako iragazki gehienek izozte-egoeran funtziona dezakete. baina ziurtatu behar da

Likidoak eta gasak izozte-baldintzetan isur daitezke.

9. Zer motatako produktu kimiko iragaz daitezke metalezko iragazki sinterizatuen bidez iragazkiaren gorputza kaltetu gabe?

     Produktu honen bidez kaltetu gabe mugi daitezkeen produktu kimiko gehienak probatzen ditugu,

hala nola fenola, produktu kimikoekiko erresistenteak diren materialekin eginak direlako.

   1. ) Azidoa

Azido sendoak: azido sulfurikoa (H2SO4), azido nitrikoa (HNO3) eta azido klorhidrikoa (HCl) dira.

Azido ahulak kontzentrazio altuetan, hala nola azido azetikoa

B Lewis azidoen disoluzioak propietate kimiko bereziak dituztenak, hala nola zink kloruroa

2.) Oinarri sendoak:

sodio hidroxidoa (NaOH) eta potasio hidroxidoa (KOH) barne

Metal alkalinoak (sodioa adibidez) egoera metalikoanAlkali eta lur alkalino metalen hidruroak

Amoniakoa bezalako base ahulen kontzentrazio handiak

3.) Deshidratatzaileak,

azido sulfuriko kontzentrazio handikoa, fosforo pentoxidoa, kaltzio oxidoa barne,

zink kloruroa (ez-disoluzioa), eta metal alkalinoen elementuak

4.) Oxidatzaile sendoak,

hidrogeno peroxidoa, azido nitrikoa eta azido sulfuriko kontzentratua barne.

5.) Halogeno elektrofiloak

hala nola fluorra, kloroa, bromoa eta iodoa (haluroen ioiak ez dira korrosiboak),

eta gatz elektrofiloak, hala nola sodio hipokloritoa.

   6.) Haluro organikoak edo azido organikoen haluroak, hala nola azetil kloruroa eta bentzil kloroformatoaanhidrido

     7.)Alkilazio-agenteakdimetil sulfatoa bezalakoa

8.) Konposatu organiko batzuk

10. Nola garbitu metalezko iragazki sinterizatuak?

Garbiketa egokia ezinbestekoa da metal sinterizatuko iragazkien errendimendua eta iraupena mantentzeko.

Aplikazioaren arabera —gas edo likido iragazketarako—, garbiketa metodo desberdinak erabil daitezke:

1. Gas aplikazioetarako atzerako erreakzioa:

*Gas iragazketa sistemetan, atzerako blow-a metal sinterizatuetako iragazkiak garbitzeko erabiltzen den metodo arrunta da.

Prozesu honek iragazkitik igarotzen den gas-fluxua alderantzikatzea dakar, harrapatutako partikulak askatuz,

eta iragazki-euskarria garbitzea.

2. Atzeranzko garbiketa likidoetarako aplikazioetarako:

*Likidoen iragazketa sistemetarako, atzeko garbiketa garbiketa metodo eraginkorra da. Prozesu honek likidoaren fluxua alderantzikatzen du iragazkitik metatutako kutsatzaileak kentzeko eta iragazkiaren errendimendua berreskuratzeko.

3. Ultrasoinu bidezko garbiketa:

*Ultrasoinu bidezko garbiketa iragazkitik material kimikoki geldoak kentzeko erabiltzen da. Metodo honek maiztasun handiko soinu-uhinak erabiltzen ditu garbiketa-soluzio batean burbuila mikroskopikoak sortzeko, eta horrek kutsatzaileak iragazkiaren gainazaletik modu eraginkorrean askatu eta kentzen ditu.

4. Garbiketa kimikoa:

Kutsatzaile egoskorrak kentzeko, garbiketa kimikoko metodoak erabil daitezke. Hauek izan daitezke:

*Disolbatzaile bidezko garbiketa:

Kutsatzaile organikoak disolbatu eta kentzeko disolbatzaile egokiak erabiltzea.

*Garbiketa kaustikoa:

Materia organikoak eta ez-organikoak deskonposatzeko eta kentzeko soluzio alkalinoak erabiltzea.

*Azido garbiketa:

Mineral-gordailuak edo oxidoak disolbatzeko erabiltzen dira disoluzio azidoak.

Ura eta airea hustutzea:

Hondakinak kentzeko eta iragazkia ondo garbituta dagoela ziurtatzeko, ur eta airearen konbinazioa erabil daiteke.

Garbiketa-metodo hauek metal sinterizatuen iragazkien bizitza luzatzen laguntzen dute, eraginkorrak izaten jarraitzen dutela ziurtatuz.

eta iragazketa fidagarria hainbat aplikaziotan.

C:Eskaerari buruzko informazioaMetalezko iragazki sinterizatua

10. Pertsonalizatu al dezaket metalezko iragazki sinterizatua HENGKO-tik eskaera egitean?

Bai, noski.

OEM metalezko iragazki sinterizatuak egin ditzakegu zure espezifikazio-eskakizunen zerrendaren arabera:

1. Poroen tamaina

2. Mikra balorazioa

3. Emari-tasa

4. Erabiliko duzun iragazki-euskarria

5. Zure diseinuaren edozein tamaina

11. Zein da HENGKO-ren metalezko iragazki sinterizatu handizkako MOQ bat erosteko?

Iragazki sinterizatuen fabrikatzaile profesional gisa, aukera mota batzuk ditugu, hala nola, iragazki sinterizatuen diskoa,

Iragazki sinterizatuen hodia,Iragazki sinterizatuen plaka, Iragazki Sinterizatuen Kopa,Sinterizatutako iragazkien sareak, MOQari buruz

zure araberakoa izango dadiseinuaren tamaina eta poroen tamaina, etab., normala gure MOQ 200-1000 pieza / elementu ingurukoa da, diseinuaren arabera.

12. Zerk egiten ditu HENGKOren metal sinterizatuzko iragazkiak berezi?

1.) HENGKOren metalezko iragazki sinterizatuak honako hauek erabiltzeagatik bereizten dirateknika jabedunak

poro-tamaina koherenteak eta egitura-osotasun bikaina bermatzen dituztenak.

2.) Gainera, HENGKOk aukera zabala eskaintzen dupertsonalizazio aukerak, bezeroei egokitzeko aukera emanez

porositatea, materiala eta diseinua beren aplikazio-behar espezifikoetara ezin hobeto egokitzeko.

Kasu-azterketa:

1. Kasu-azterketaren fokua:Industria-gasen iragazketa

Industria-gasen iragazketan errendimendu hobetua, metalezko iragazki sinterizatu pertsonalizatuekin

Erronka:

Industria-gasa prozesatzeko lantegi batek arazoak izan zituen bere iragazketa-sistemaren eraginkortasun murriztuarekin,

mantentze-lan maiz eta ustekabeko geldialdiak eraginez.

Dauden iragazkiek ez zuten partikula-karga handia kudeatu, eta horren ondorioz buxadurak eta emari-tasak jaitsi ziren.

Irtenbidea:

HENGKOko adituek gomendatu zuten dauden iragazkiak neurrira egindako metalezko sinterizatutako iragazkiekin ordezkatzea.

partikula-karga handiko aplikazioetarako. Iragazki hauek poro-egitura optimizatua eta iraunkortasun hobetua zituzten,

Industria-gasen iragazketa-eskaerei aurre egiteko bereziki diseinatua.

Emaitza:

Metal sinterizatuzko iragazki berriak sistema zaharragoan integratu ziren ezin hobeto, eta horrek buxadurak nabarmen murriztu zituen.

arazoak eta mantentze-lanen maiztasuna.

Hobetutako iragazkiek % 30eko emari-tasa handitu zuten eta sistemaren errendimendu orokorra hobetu zuten.

HENGKOren metalezko iragazki sinterizatuak erabiliz, industria-gasen prozesatzeko plantak nabarmen hobetu zuen

iragazketa-eraginkortasuna hobetzea, iragazkiaren bizitza luzatzea eta funtzionamendu-geldialdi murriztea.

Irtenbideak ez zuen produktibitatea hobetu bakarrik, baita eragiketa kostu-eraginkorragoa ere lagundu zuen, minimizatuz.

mantentze-gastuak eta sistemaren errendimendu etenik gabe bermatzea.

Oraindik galderak badituzu eta xehetasun gehiago jakin nahi dituzuMetalezko iragazki sinterizatua, Jar zaitez gurekin harremanetan orain.

Zuk ere egin dezakezuBidali mezu elektroniko batZuzenean honela jarraituz:ka@hengko.com

24 orduko epean bidaliko dizugu, eskerrik asko zure pazientziagatik!