Gida osoa Zer da metal sinterizatuaren iragazkia?

 

Zer da metal sinterizatua?

Zer da sinterizatutako iragazkiaren funtzionamendu-printzipioa?

Labur esateko, marko porotsu egonkorra dela eta,metal sinterizatuko iragazkiakfiltrazio elementu hoberenetako bat dira

gaur egun. Gainera, metalezko materialen tenperatura altuak, presio altuak eta korrosioarekiko erresistentzia lagun zaitzake

erraz bete iragazketa zeregina ingurune gogorrago batean, gehiegizko ezpurutasunak bereizi eta iragazten

ez duzu zure proiekturako garbitasun handiagoko gasak edo likidoak ateratzen behar edo laguntzen, eta bilatzen ari bazara ere

benetako fabrikaren bat OEM sinterizatutako metal iragazkia zure iragazketa sistemarako, mesedez begiratu hemen aurkitzeko

duIndustria-iragazkien fabrikatzaile nagusiak.

 

Agian ez zenuke hitz hau asko entzun behar zure eguneroko bizitzan.

Baina gaur egun, metal sinterizatua gero eta gehiago erabiltzeko hainbat industriatan, metal sinterizatua bihurtzen hasi da.

dufabrikazio batzuetan funtsezko teknologia.

 

GeroZer da zehazki metal sinterizatu bat?

Egia esan, hauts metalurgiaren industriaren adar bat da, laburbilduz, 316L altzairu herdoilgaitza da.hautsa moldearen bidez

konformazioa, tenperatura altuko sinterizazioa behar dugun prozesu baten forman eta funtzioan.

 

Ondoren, Lehenik eta behin, sinterizatua.Zer da sinterizatua?

Sinterizazioa trinkotze prozesua daeta masa solido bat osatuzmateriala

bero edo presio bidez urtu gabe likidotze punturaino. Sinterizazioaren parte daerabiltzen den fabrikazio-prozesu bat

metalekin, zeramikaz,plastikoak eta beste material batzuk.Wikipedia

 

Wikipediak deskribatzen duen bezala, material mota asko sinteriza daitezke, eta produktu sinterizatuak hainbat material dituzte

desberdinakaplikazioak. Orduan hemen gustatzen zaigumetal sinterizatuari buruzko xehetasun gehiago hitz egiteko.

 

1. Iragazkia eta bereizketa 2. Fluido murrizketak

3. Zarata murriztea 4. Emari egonkorra

 

HistoriaSinterizatzeko Metala

Nork asmatzen du sinterizazioa eta hasi sinterizatutako produktuak erabiltzen? 

Erregistro historikoen arabera, sinterizazio prozesua bigarren industria iraultzan sortu zen XVIII

Suedianeta Danimarka. Burdina sinterizatua zenikatz meategietan urtzeko prozesuan aurkitu zen. Baina 1980ra arte, jendea

erabiltzen hasi zenmetal sinterizatua iragazteko olioari. Eta 1985erako, HyPulse® erabili zuen lehenairagazteko teknologia

minda olioaren iragazketa etengabea.

 

Beraz, egia esan, honako hau egiazta dezakezu, 3-garapen denbora nagusiak daude.

1.Antzinako Jatorriak

*Brontze Aroa:

Sinterizazio antzeko prozesuen frogarik zaharrena Brontze Aroan dago, non metalezko objektuak zeuden.

litekeena da hauts metalikoak berotuz eta konprimituz sortua.

*Burdin Aroa:

Burdina lantzeko teknikak, berotutako eta konprimitutako burdin mineralaren erabilera barne, barneratu izana

sinterizatzeko elementuak.

 

2.Industria Iraultza eta Hasierako Garapenak

*XIX. mendea:

Industria Iraultzak metalak lantzeko teknikekiko interesa areagotu zuen. Hauts metalurgia,

sinterizazioaren aitzindaria, hautsezko materialetatik metalezko objektuak ekoizteko metodo gisa sortzen hasi zen.

*XX. mendearen hasiera:

Metalurgiaren eta materialen zientzien aurrerapenek sinterizazio tekniken garapen gehiago ekarri zuten.

Ohikoagoa bihurtu zen sinterizazio prozesuen bidez metal porotsuen iragazkiak eta errodamenduak ekoiztea.

 

3.Aro Modernoa eta Aurrerapen Teknologikoak

*XX. mendearen erdialdea:

Sinterizazio teknologiak hazkunde handia izan zuen XX. mendearen erdialdean, aurrerapenek bultzatuta

hauts metalurgian eta materialen zientzian. Errendimendu handiko material sinterizatuen garapena

aeroespaziala, automobilgintza eta industria aplikazioak ardatz bihurtu ziren.

*XX. mendearen amaiera eta XXI. hasiera:

mendearen amaieran eta XXI.aren hasieran etengabeko berrikuntzaren lekuko izan ziren sinterizazio teknologian. Garapena

sinterizazio-teknika aurreratuenek, hala nola, laser sinterizazio selektiboa (SLS) eta aglutinatzaileen zurrunbiloa, gama zabaldu zuten.

sor litezkeen materialez eta forma konplexuez.

 

 

 

Aplikazio garaikideak

*Automobilgintza:

Material sinterizatuak oso erabiliak dira automobilgintzako osagaietan, engranajeak, errodamenduak eta iragazkiak barne.

Haien propietateek, hala nola, indarra, iraunkortasuna eta porositatea, aplikazio zorrotzetarako aproposak bihurtzen dituzte.

*Aeronautika:

Material sinterizatuak osagai aeroespazialetan erabiltzen dira, propietate arin eta erresistentzia handikoak direla eta.

Turbinaren paletan, erregai-toberan eta bero-trukagailuetan aurkitzen dira.

* Gailu medikoak:

Material sinterizatuak hainbat gailu medikotan erabiltzen dira, inplanteak, protesiak eta hortz osagaiak barne.

Haien biobateragarritasunak eta pertsonalizagarriak diren propietateek egokiak egiten dituzte aplikazio hauetarako.

*Industria aplikazioak:

Material sinterizatuek industria-aplikazio ugari dituzte, besteak beste, filtrazioan, elektronikan eta energia biltegiratzean.

Haien aldakortasun eta errendimendu ezaugarriek baliotsu bihurtzen dituzte industria ugaritan.

Ondorioa

Dena den, sinterizazio teknologiak nabarmen eboluzionatu du mendeetan zehar, bere jatorri zaharretik gaur egungo aplikazioetaraino.

Materialen zientzian eta fabrikazio prozesuetan etengabeko aurrerapenen bidez, material sinterizatuak bihurtu dira

funtsezko osagaiak hainbat industriatan, aurrerapen teknologikoari eta berrikuntzari lagunduz.

 

 

Beraz, zer da metal sinterizatua iragazkia?

Metal sinterizatuaren iragazkiaren definizio sinplea: 

Metalezko iragazki bat da, metalezko hauts partikulak erabiltzen dituenapartikulen tamainaestanpazio baten bidez moldatu beharrekoa,

tenperatura altuko sinterizazio-prozesua. Sinterizazioaren prozesua dametalurgia hauts-tamaina erabilizren gorputzak

estanpatu ondoren metal eta aleazio desberdinak.

 

Metalurgia difusioaren bidez gertatzen da tenperatura altuko labeen urtze-puntutik beherako tenperaturetan.

Metalak eta aleazioakgaur egun erabili ohi dabesteak beste, aluminioa, kobrea, nikela, brontzea, altzairu herdoilgaitza,

eta titanioa.

 

Hautsa osatzeko erabil ditzakezun prozesu desberdinak daude. Ehoketa, atomizazioa,

eta deskonposizio kimikoa.

 

 

Zer sinterizazioa Metalezko iragazkiak fabrikatzeko prozesua  

 

Orduan, hemen, Metal-iragazkien fabrikazioaren prozesuaren xehetasunak egiaztatu nahi ditugu. interesa baduzu, begiratu behean:

1.) Zer da sinterizazioa, zergatik erabili sinterizazioa?

Definizio sinplea sinterizazioa da metal hautsa tenperatura altuko eta beste metodo batzuen bidez lotzen dela

nahi den modulua.Mikra barrutian, ez dago metal hauts partikulen artean muga fisikorik,

horregatik kontrola dezakegu poroen distantzia

   ekoizpen-prozesuaren bidez.

Sinterizazio prozesuaren kartutxo porotsuak metalaren forma egonkorra eskaintzen du eta ematen du

duen materialairagazketa sendoaren errendimendua.

 

 

2.)3-NagusiaMetal sinterizatuaren iragazkien fabrikazioaren urratsak 

A: Lehen urratsa Power Metala lortzea da.

Hauts metalikoa, hauts metalikoak lor ditzakezu artezketa, atomizazioa edo deskonposizio kimikoa erabiliz.

Metal bat konbina dezakezuhautsa beste metal batekin aleazio bat osatzeko fabrikazio prozesuan,

edo hauts bakarra erabil dezakezu. Sinterizazioaren abantaila hori daez du fisikoa aldatzen

metalezko materialaren propietateak. Prozesua hain da erraza, ezen metalezko elementuak ez direla aldatzen.

 

B: estanpazioa

Bigarren urratsa metal-hautsa aurrez prestatutako molde batera botatzea da, bertan iragazkia moldatu ahal izateko.

Iragazkien multzoa gelan eratzen datenperatura eta estanpazio azpian. Aplikaturiko presio kopurua

erabiltzen ari zaren metalaren araberakoa da, metal ezberdinek elastikotasun ezberdina baitute.

Presio handiko talka baten ondoren, hauts metalikoa moldean trinkotzen da iragazki solido bat osatzeko.Ondoren

presio handiko eraginaren prozedura, dezakezujarri prestatutako metal-iragazkia tenperatura altuko labe batean.

 

C: Tenperatura handiko sinterizazioa

Sinterizazio-prozesuan, partikula metalikoak fusionatzen dira unitate bakar bat osatuz, urtze puntura iritsi gabe.

Monolito hau bezain indartsua da,zurruna, eta porotsua iragazkia metala bezala.

Iragazkiaren porositatea kontrolatu dezakezu iragazi beharreko airearen edo likidoaren fluxu-mailaren arabera.

 

Media sinterizatuaren kalifikazioaren izendapena iragazkiaren batez besteko fluxu-poroaren edo batez besteko poro-tamainaren baliokidea da.

Metal sinterizatuko euskarriak dira0.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 eta 100 graduetan eskaintzen da.

0,2 eta 20 bitarteko kalifikazioetarako likidoa 1,4 eta 35 µm artekoa daabsolutua. Iragazte-maila gas barrutietan

0,1etik 100 µm absolutua.

    

 

Zergatik erabili metal sinterizazioa iragazkia egiteko?

Galdera ona da, zergatik erabili metala iragazki bat egiteko?

Erantzuna erraza da, eta arrazoi asko egon arren, kostua da garrantzitsuena.

Zergatik kostatu?

Bai, metal sinterizatuak egitura egonkorra du eta askotan berrerabili, garbitu eta erabil daiteke.

Gainera, metal ezberdinek propietate fisiko eta kimiko egonkorrak dituzte eta ez dira erraz kaltetzen.

Horregatik, gero eta gehiago erabiltzen dira sinterizatutako iragazkiak industria ezberdinetan.

 

Zertarako dira aukera materialakSinterizatutako iragazkiak?  

Hauts metalurgiaren teknologiaren etengabeko aurrerapenarekin, aukera gehiago daude

metal sinterizatuko iragazkietarako materialak,

Beste metal eta aleazio askoren artean aukera dezakezu goi mailako eskakizun bereziak betetzeko

tenperatura eta presioa, korrosioaerresistentzia eta abar, metalezko material nagusiak, hala nola:

1. Altzairu herdoilgaitzezko iragazkia; 316L, 304L, 310, 347 eta 430

2. Brontzea

3. Inconel® 600, 625 eta 690

4. Nickel200 eta Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)

5. Titanioa

6. Aleazioak

Gero eta metal gehiago erabiliko da etorkizunean.

 

8-Metal Sinterizatuaren Iragazkiaren abantaila nagusiak 

1. ) Korrosioarekiko erresistentzia

Metal gehienak berez erresistenteak dira korrosioarekiko, hala nola sulfuroak, hidruroak, oxidazioa, etab.

 

2. ) Kutsatzaileak eraginkorragoa den kentzea

Kartutxoaren porositatea fluidoari doitzeak perfektua lor dezakezula esan nahi du

nahi duzun filtrazioa eta lortu akutsatzailerik gabeko fluidoa. Gainera, iragazkia herdoiltzen ez denez,

iragazkiaren erreakzioak ez du presentziarik eragitenfluidoaren kutsatzaileen kopurua.

 

3. ) Shock Termiko Handia

Fabrikazio prozesuan, bero handia sortzen da, eta propietate fisikoak

metal hauek xurgatzen laguntzen duteiragazkiaren shock termiko handia. Ondorioz, hauek erabil ditzakezu

iragazkiak aplikazio sorta zabalean araberaaplikazioaren barruti termikoa.

Shock termiko handiak fluidoen iragazketa eraginkorra bermatzen du, kezkatu gabe

aplikazioaren beroa.

 

4、) Presio-jaitsiera arrazoizkoa

Ametal sinterizatuko iragazkiafluidoaren presioa mantendu dezakezu zure aplikazioan, horrela bermatuz

gehienezko funtzionamendua.

Presio jaitsiera txiki batek zure aplikazioa kaltetu dezake.

 

 

5. ) Tenperatura eta Presio Erresistentzia

Iragazki hau tenperatura eta presio altuak dituzten aplikazioetan erabil dezakezu

zure iragazki-elementuaz kezkatuta.

Metal sinterizatuko iragazkiak erabiltzea erreakzio kimikoen eta gasen ekoizpen-prozesuan

araztegiak ziurtatzen dizulortu iragazketa emaitzarik onenak.

 

6. ) Gogorra eta haustearekiko erresistentea

Metal sinterizatuaren iragazkia erabiltzearen beste abantaila bat sendoa eta erresistentea da

haustura.

Fabrikazio prozesuan, metalen lotura tenperatura ondo gertatzen da

urtze puntuaren azpitik.

Lortutako produktua metal sinterizatuzko iragazki gogorra da, hainbat jasaten dituena

ingurune gogorrak.

Adibidez, marruskadura behar duten aplikazioetan erabil dezakezu hausteko beldurrik gabe.

 

7.) Tolerantzia finak

Tolerantzia finek zure metal sinterizatuko iragazkiak zure fluidoa erreakzionatu gabe iragazi dezakeela esan nahi du.

Zure iragazketa amaitutakoan, metal sinterizatuko iragazkiak bere propietate fisikoak mantenduko ditu.

Hala ere, lagunduko luke zure iragazkirako aukeratzen duzun metala ez dela ziurtatzen baduzu

iragazten ari zaren fluidoarekin erreakzionatu

 

8.) Aukera geometrikoen sorta

Sinterizatutako kartutxoek aukera geometriko ugariz gozatzeko aukera ematen dute. Lor dezakezu

hau hautsa sartu bitarteankoloratzailea fabrikazioan.

Moldea da zure iragazkia diseinatu behar duena.

Beraz, diseinua zure zehaztapenen arabera funtzionatzeko aske zara.

Adibidez, zure aplikazioak iragazki txiki bat behar badu, diseinua erraz manipula dezakezu

txikiagoa lortzeko

metal sinterizatuko iragazkia.Era berean, zure aplikazioak diseinu bereizgarria badu, erraz egin dezakezu

manipulatu diseinuamoldea fabrikazioan.

 

 

Nola funtzionatzen dute metal sinterizatuen iragazkiak?

      Arazo hau metal sinterizatuen iragazkien lan-printzipioa dela ere esan daiteke. Jende askok uste du

galdera hori delaoso zaila da erantzutea, eta ez da.Honekin harrituko zaitu, baina agian zu

ez da nire azalpena irakurri ondoren izango.

Metal sinterizatuko iragazkiak oso erabilgarriak dira. Kutsatzaileen bilketa gainazalean gertatzen da

fluidoa; deneanfluidoa metalezko iragazkia zeharkatzen du, etapartikula handiak eta kutsatzaileak izango dira

kartutxoaren alde batean utzi, baina noizzure fluidoarentzat filtrazio maila eraginkorra aukeratzea, zuk

hori ziurtatu behar daeskakizunak iragazi ere egin ditzake.

 

* Baldintza hauek barne hartzen dute

1. Kutsatzaileak Atxilotzeko Atzera-garbitzeko gaitasuna

2. Presio-jaitsiera

Presio-jaitsierarako, hainbat faktore kontuan hartu behar dituzu.

Faktore horien artean daude

AJariakinaren biskositatea, fluidoaren abiadura iragazki-elementutik igarotzean eta kutsatzaileen ezaugarriak.

BKutsatzaileen ezaugarrien artean, partikulen forma, dentsitatea eta tamaina daude.

Kutsatzailea forma gogorra eta erregularra bada, tarta trinkoa osatuz, gainazaleko iragazketa egokia da.

 

* Metal sinterizatuaren iragazpenaren eraginkortasuna araberakoa da

1.handitutako presioa presio absolutura iristen den punturaino jaisten da.

2. fluidoaren fluxu etengabea.

Azken baldintzak lor ditzakezu fluidoaren presioa jaisten den punturaino handitzen diren kutsatzaileak lodituz.

Presio hori etengabe jaisten da biskositate eta emaria eskakizun jakin baterako jaitsiera maximoa lortu arte.

Beste gai garrantzitsu bat iragazkia atzeko garbiketa da, gasa pantailara presioa eginez eta azkar egiten dena.

atzerako garbiketa-isuri-balbula irekitzeaatzerako garbiketa gertatzen den heinean.

 

 

Alderantzizko berehalako presio diferentzial handia dasortu. Iragazkitik kutsatzaileak eraginkortasunez kentzen ditu

elementuaren azalera. Alderantzizfluido garbiaren jarioak iragazkia elementuan zehar kutsatzaileak kentzen ditu eta zuzentzen ditu

iragazkitik atera.

Presio-jaitsiera-tasa etengabe igotzeak kutsatzaileen tamainaren banaketa koherentea eta uniformea ​​adierazten du.To

koherentea lortuerrendimendua, iragazki-elementuaren presio-jaitsiera egonkorra dela ziurtatu behar duzu.Tenperatura bada

fluidoaren aldaketak eragiten dufluidoaren biskositatea. Kasu honetan, presio-jaitsiera iragazkian zeharelementu izango da

handitu eta ez filtrazio efektua lortu.

 

Hori dela eta, iragazkiaren lan-tenperatura mantendu behar duzu iragazketa-prozesuan zehar eta

bermatufluidoaren tenperatura eta presioa.Iragazkia garbitzean, jarraitu behar duzu

atzeko garbiketa prozedura zuzena.

 

Nola funtzionatzen dute metal sinterizatuen iragazkiak?

Erraza uler dezakezu honako hau egiaztatzen duzuneanFuntzionamendu printzipioaren diagrama

 

Jarraian nagusia da8-Motakdumetalen filtrazioaren funtzionamendu-printzipioa, espero duzu lagungarria izango zaizula

gehiago ulertunolarakometal sinterizatua Iragazkiak lagun dezakelikidoa, gasa eta ahotsa iragazteko.

 

1.) Likidoa eta Gasa Iragazkia/Bereizpena

Metal sinterizatuko iragazkiek gas edo medio likido bateko partikulak murrizten edo guztiz ken ditzakete.

Materia partikulak daitekeEsekitako partikulak (sedimentuak, metalezko txirbilak, gatza, etab.) barne hartzen dituzte, baina ez dira mugatuta.

algak, bakterioak, onddoen esporak eta nahi ez direnakkutsatzaile kimiko/biologikoak. Metalezko iragazkien poroen tamainak

0,2 µm - 250 µm bitartekoa izan daiteke.

 

 

2.)Sparger

Sparging aplikazio batzuk:

Soda karbonizazioa

Garagardoaren karbonizazioa

OxigenoaOlio jangarriak kentzea

Sparging gas bat likido batean sartzea da. Nahi ez den gas disolbatu bat kentzeko erabiltzen da

(oxigenoa kentzea) edodisolbatutako likido lurrunkor bat. Gas bat likido batean sartzeko ere erabil daiteke (karbonizazioa).

Sparking tradizionalak burbuilak sortu zituen6 mm-ko diametroarekin. PM iragazkia birrintzeak are txikiagoa ahalbidetzen du

burbuilen diametroa, horrela azalera handituzburbuilak sparging eraginkorragoa sortuz

aplikazioa prozesuaren denbora murriztuz.

 

 

3.) Arnasguneak

Metal sinterizatuko iragazkiak zilindroetan, engranaje-kutxetan, kolektoreetan, sistema hidraulikoetan, arnasgune gisa ere erabiltzen dira.

urtegiak, eta bestesistemak. Arnasa-hasteek presioa berdintzea eta airea/gasa sistema batean sartu eta irtetea ahalbidetzen dute

partikulak blokeatzen dituen bitarteansisteman sartzea. Metalezko iragazkiak berriro garbitu daitezke partikulak kentzeko

materia, bizitza luzeagoa emanez arnasgune gisaaireztapena beste iragazki-euskarriek baino.

 

 

4.) Sentsoreen babesa

Metal sinterizatuko iragazkiak osagai elektronikoak estalki gisa babes ditzakete, esate baterako, termometroak,

hainbat sentsore,giltzasistema medikoen osagaiak eta uretatik datozen beste produktu sentikorrak,

likidoak, sedimentuak, hautsa etapresioaren gorabehera.

 

 

5.) Fluxuaren kontrola (mugimendua / moteltzea)

Sinterizatutako iragazki berezi batek airearen, gasaren, hutsaren eta fluidoaren fluxu-sistema baten barruan kontrola dezake. The

iragazkien uniformeaporoen tamainakfluxu koherentea eta errepikagarria erregulatzeko aukera ematen du eta balbulak, sentsoreak,

eta beste ezer ibaian beherasisteman batetikkutsatzaileak. Fluxuaren kontrola erabiltzen da halakoetan

tenporizadore pneumatikoak, gas hornidura kontrolatzeko aplikazioakelementuak eta denbora-atzerapenaelementuetan

automobilgintzako aplikazioak.

 

 

6.) Aire-iheseko isilgailuak

Sinterizatutako iragazkiak behar den doikuntzarekin soldatu edo sinterizatu egin daitezke, eta horrela funtzionatzen dute.

ihes-isilgailua.Iragazkiak ezin ditu solenoideak eta kolektoreak barneko kutsatzaileetatik babestu

sistema, baina zarata gutxitzen dusistemaren ihes maila. Aire ihes-isilgailuak iragazkiak

gainerasistematik ateratzen den airea jaitsi, hau dakutsatzaileak isurtzea minimizatzen du, babestuz

ingurumena.

 

 

7.) Emaria / Presioaren berdinketa

Sinterizatutako iragazkiek sistema baten emaria eta presioa berdindu eta kontrola ditzakete. Berdinketak babesten du

gorakada baten aurkako sistemaklikidoa eta fluxu uniforme bat sortzen du gasa edo likidoa zeharkatzen doan heinean

poro uniformeak.

 

 

 

 

Zertarako erabiltzen dira sinterizazio iragazkiak? 

Galdera honetarako, benetan jende gehiagok galdetuko du Zein dira metal sinterizatuen iragazkien aplikazioa?

Hain prozesu korapilatsu baten ondoren, non erabiliko dira metal sinterizatuko iragazki-kartutxoak?

Egia da iragazki hauek hainbat industriatan aurki ditzakezula.

 

Aplikazio arruntak honako hauek dira.

1) Prozesamendu kimikoa

Metal sinterizatuko iragazkiak disolbatzaile kimikoen eta gasak prozesatzeko industrietan aurki ditzakezu, besteak beste

industria nuklearra.Korrosioak, tenperatura altuak eta produktu kimikoekiko erreakziorik ezak metal sinterizatua egiten dute

abantaila nabarmen bat iragazten du

prozesatzeko industria kimikoa.

 

2) Petrolioa fintzea

Petrolioa fintzeko, erregai desberdinak eraginkortasunez iragazteko

Iragazki metaliko desberdinak erabili behar ditugu gradu mailaren arabera iragazketa osatzeko

erregai espezifikoapentsuak.Bai, metal sinterizatuko iragazkiak helburu hori lortzen lagun zaitzake.

Metal-iragazkiak ez baitute erregaiarekin kimikoki erreakzionatzen.

Hori dela eta, erregai espezifikoak inolako kutsatzailerik gabe egongo dira iragazi ondoren.

Horrez gain, 700°-ko tenperaturan erabil dezakezu, petrolioa fintzean ohikoa dena.

 

3.) Energia-sorkuntza

Energia hidroelektrikoa sortzeko turbina baten etengabeko funtzionamendua behar da. Hala ere,

inguruneanzein turbinafuntzionatzen du askotan iragazketa behar du ur-masa bat lortzeko

turbina ezpurutasunik gabe dagoena.

Turbina ezpurutasunekin gainkargatuta badago, haizea egingo du eta turbina biratzea eragotziko du,

eta orduan turbinak egingo duez sortzen elektrizitatea. Metal sinterizatuko iragazkiak erabil ditzakezu ziurtatzeko

energia eraginkorra eta eraginkorra sortzea.

Iragazki hauek turbinako ura iragaziz elektrizitatea sortzeko erabiltzen dira.

Urak higatzen ez dituenez, turbinak denbora luzez funtzionatuko du.

 

4.) Gas naturalaren ekoizpena

Metal sinterizatuen iragazkietarako beste aplikazio eremu garrantzitsu bat gasaren ekoizpena da.

Metal sinterizatuko iragazkiak oso erabilgarriak dira gasaren ekoizpenean, ez baitute gasarekin erreakzionatzen,

eta erabil ditzakezuingurune ezberdinetan.

 

5.) Janaria eta edariak

Metal-iragazkiek elikagai eta edarien prozesatzeko industrian funtsezko mantenugaiak eta zukuak ateratzen dituzte.

Metalezko iragazkiek eraginkortasunez iragazten dute eta mantenugai horiek prozesatzen diren bitartean ezabatzea eragozten dute.

Metal-iragazki berdinen abantaila da ez dutela elikagai edo edari zehatz batzuekin erreakzionatzen.

Iragazki hauek erabiltzean zure ekoizpen-prozesuaren kalitatea bermatzen du.

 

 

9. NolakoaMetal sinterizatuko iragazkiakHENGKOk hornitu dezake? 

HENGKO hornidura nagusia 316L, 316 eta brontzezko metal sinterizatutako lixagailuak. forma nagusia, hala nola, honako zerrenda:

1.Altzairu herdoilgaitzezko iragazkiaDiskoa,

2.HerdoilgaitzaAltzairuzko IragazkiaHodia,

3.Herdoilgaitza Altzairuzko IragazkiaPlatera,

4.Altzairu herdoilgaitzezko iragazkiaKopak,

eta abar, zure proiektuak behar duen edozein forma.

 

Noski, hornitzen duguOEM Zerbitzua

1.OEMaForma:Diskoa, Kopa,Hodia, Plaka etab

2.PertsonalizatuTamaina, Altuera, Zabalera, OD, ID

3.Poroen tamaina pertsonalizatua /Irekidurak0,1μm - 120μm-tik

4.Lodiera desberdinak pertsonalizatu

5. Mono-geruza, geruza anitzeko, material mistoak

6.Diseinu integratua 304 altzairu herdoilgaitzezko karkasarekin

 

 Zure OEM xehetasun gehiago lortzeko, jarri harremanetan HENGKO gaur!

 

 

 

Oraindik galderarik baduzu, Hezetasuna kontrolatzeko sentsoreari buruzko xehetasun gehiago jakiteko,

Mesedez, lasai zaitez gurekin harremanetan orain.

 Baita dezakezuBidali iezaguzu posta elektronikoaZuzenean jarraitu bezala:ka@hengko.com

24 orduz itzuliko dugu, eskerrik asko zure pazienteagatik!