Sarrera
Oxigenoa, nitrogenoa, karbono dioxidoa, argona eta hidrogenoa bezalako gas industrialak oinarrizkoak dira industria ugarirentzat, besteak beste, osasungintza, fabrikazioa eta elikagaiak prozesatzeko. Gas horiek puruak eta kutsatzailerik gabekoak izan behar dute, funtzionamendu seguru eta eraginkorrak bermatzeko. Gas-iragazkiek funtsezko zeregina dute garbitasun hori mantentzeko, bai gasen kalitatea bai errazten dituzten prozesuen segurtasuna arriskuan jar dezaketen ezpurutasunak kenduz. Gas-iragazki egokiak aukeratzea ezinbestekoa da ekipoak babesteko, arauak betetzeko eta langileak babesteko, filtrazio eraginkorra gas industrialaren erabileraren funtsezko alderdi bihurtuz.
1: Gas industrialak ulertzea
Definizioa eta Kategoriak
Gas industrialakHainbat industria aplikaziotarako kantitate handietan ekoitzi eta erabiltzen diren gasak dira. Gas hauek funtsezko osagaiak dira fabrikazio prozesu askotan eta ezinbestekoak dira ekonomia modernorako.
Gas industrial arruntakbesteak beste:
*Nitrogenoa:Kolorerik, usainik eta zaporerik gabeko gasa, Lurraren atmosferaren %78 inguru osatzen duena.
*Oxigenoa:Kolorerik, usainik eta zaporerik gabeko gasa, gizakien eta animalien bizitzarako ezinbestekoa dena.
*Argona:Kolorerik, usainik eta zaporerik gabeko gas noblea, Lurreko atmosferako hirugarren elementurik ugariena dena.
*Hidrogenoa:Kolorerik, usainik eta zaporerik gabeko gasa, taula periodikoaren elementurik arinena dena.
* Karbono dioxidoa:Kolorerik, usainik eta zaporerik gabeko gasa, landareek fotosintesian sortzen dutena.
Gas industrialen aplikazioak
Gas industrialak hainbat sektoretan erabiltzen dira, besteak beste:
Fabrikazioa:
*Metalezko fabrikazioa:Metalak mozteko, soldatzeko eta tratamendu termikorako erabiltzen da.
*Ekoizpen kimikoa:Prozesu kimikoetan erreaktibo edo katalizatzaile gisa erabiltzen da.
* Elektronika fabrikazioa:Osagaiak garbitzeko eta grabatzeko erabiltzen da.
Osasuna:
*Mediko gas hornidura:Pazienteak zaintzeko, anestesiarako eta arnas terapiarako erabiltzen da.
* Esterilizazioa:Ekipamendu medikoa esterilizatzeko erabiltzen da.
Elektronika:
* Erdieroaleen fabrikazioa:Aguaforte, garbiketa eta deposizio prozesuetarako erabiltzen da.
*LED fabrikazioa:Kristalak hazteko eta recozitzeko gailuetarako erabiltzen da.
*Elikagaien tratamendua:
* Enbalajea:Atmosfera aldatutako ontzietarako (MAP) erabiltzen da, balio-bizitza luzatzeko.
*Edarien ekoizpena:Karbonatzeko eta purgatzeko erabiltzen da.
Beste industria batzuk:
* Petrolioa eta gasa:Zulatzeko, ekoizteko eta fintzeko erabiltzen da.
*Ingurumenaren babesa:
Hondakin-uren tratamendurako eta airearen kutsadura kontrolatzeko erabiltzen da.
These industria gasen aplikazio askoren adibide batzuk besterik ez dira.
Haien aldakortasuna eta garrantziak industria modernoaren funtsezko osagai bihurtzen ditu.
2: Gas industrialen propietateak
Propietate fisikoak eta kimikoak
Gas industrialak erabileran eta manipulazioan eragiten duten propietate fisiko eta kimiko ugari dituzte. Propietate nagusi batzuk hauek dira:
* Erreaktibitatea:
Gas batek erreakzio kimikoak izateko duen gaitasuna. Erreakzio handiko gasak, hala nola oxigenoa eta hidrogenoa,
Segurtasun arrisku handiak sor ditzake behar bezala maneiatzen ez bada.
*Toxikotasuna:
Gas batek gizakiaren osasunari kalte egiteko duen gaitasuna. Gas toxikoak, karbono monoxidoa adibidez, hilgarriak izan daitezke arnastuz gero.
* Sukotasuna:
Gas batek pizteko eta erretzeko duen gaitasuna. Gas sukoiak, hala nola hidrogenoa eta metanoa, sute eta leherketa arriskua dakar.
*Dentsitatea:
Gas baten masa bolumen unitateko. Dentsitateak difusio-tasa eragiten du eta gasen portaeran eragin dezake espazio mugatuetan.
* Irakite-puntua:
Gas bat likido batean kondentsatzen den tenperatura. Irakite-puntu baxuko gasak biltegiratzeko eta garraiatzeko zailak izan daitezke.
* Disolbagarritasuna:
Gas batek likido batean disolbatzeko duen gaitasuna. Disolbagarritasunak likidoekin kontaktuan dauden gasen portaeran eragin dezake, hala nola ura edo odola.
Segurtasuna eta manipulazioari buruzko gogoetak
Gas industrialak modu seguruan eta arduratsuan maneiatzea funtsezkoa da istripuak saihesteko eta giza osasuna babesteko. Segurtasun-neurri eta manipulazio-protokolo nagusiak hauek dira:
* Biltegiratzea:
Biltegiratu gasak ontzi egokietan eta ondo aireztatutako guneetan. Ziurtatu ontziak behar bezala etiketatuta eta seguru daudela.
*Manipulazioa:
Erabili ekipamendu egokiak, hala nola presio-erregulatzaileak eta emari-neurgailuak, gasak manipulatzean.
Saihestu bat-bateko presio aldaketak edo tenperatura gorabeherak.
Aireztapena:
Eman aireztapen egokia gasak erabiltzen edo biltegiratzen diren tokietan.
* Babes pertsonaleko ekipoak (PPE):
Erabili PPE egokiak, hala nola eskularruak, segurtasun-betaurrekoak,
eta arnas babesa, gasak manipulatzean.
*Larrialdi prozedurak:
Gas isuriei edo isuriei aurre egiteko larrialdi-prozedurak garatu eta ezartzea.
* Prestakuntza:
Langileei gas industrialak seguru maneiatzeko eta biltegiratzeko prestakuntza ematea.
Gas industrialen propietateak ulertuz eta segurtasun-neurri egokiak jarraituz,
arriskuak gutxitzea eta baliabide baliotsu horien erabilera segurua eta eraginkorra bermatzea posible da.
3: Gasen Iragaztearen Sarrera
Gas-iragaztearen helburua
Gasen iragazketagas-korronte batetik ezpurutasunak kentzeko prozesua da.
Hau ezinbestekoa da aplikazio industrial askotan, arrazoi hauengatik:
*Urtean beherako ekipamenduen babesa:
Gas-korronteetako ezpurutasunak ekipoak kaltetu edo honda ditzakete, konponketa garestiak eta geldialdi-denborak eraginez.
*Produktuen kalitatea bermatzea:
Ezpurutasunak produktuak kutsa ditzakete, haien kalitatea eta errendimendua eraginez.
* Ingurumena betetzea:
Industria askok ingurumenera kutsatzaileen isuriei buruzko arau zorrotzen menpe daude.
Gas-iragazteak araudi hauek betetzen direla ziurtatzen lagun dezake.
Ezpurutasunen eragina prozesuetan eta ekipoetan
Gas-korronteetako ezpurutasunak hainbat eragin negatibo izan ditzake prozesuetan eta ekipoetan, besteak beste:
* Korrosioa:Ezpurutasunak ekipoen korrosioa eragin dezake, eta ondorioz porrot goiztiarra.
*Busketak:Partikulak iragazkiak, balbulak eta bestelako ekipamenduak honda ditzakete, eraginkortasuna murriztuz eta mantentze-kostuak handituz.
*Kutsadura:Ezpurutasunak produktuak kutsa ditzakete, erabiltzeko desegokiak bihurtuz.
*Segurtasun arriskuak:Ezpurutasun batzuek, hala nola gas toxikoak edo substantzia sukoiak, segurtasun arriskua izan dezakete.
Gas-iragazki motak
Gas-iragazki mota asko daude eskuragarri, bakoitzak bere ezaugarri eta aplikazio bereziekin. Mota arrunt batzuk honako hauek dira:
*Metalezko iragazkiak sinterizatuak:
Iragazki hauek metalezko material porotsu batez eginak daude eta oso iraunkorrak dira eta tenperatura eta presio altuen aurrean erresistenteak dira.
Gas-korronteetatik partikulak kentzeko erabili ohi dira.
* Karbon aktibatuaren iragazkiak:
Iragazki hauek ikatz aktibatuz eginak daude, material oso porotsua, gasak eta lurrunak xurgatzeko bikaina dena.
Askotan konposatu organikoak, usainak eta beste kutsatzaile lurrunkor batzuk kentzeko erabiltzen dira.
* Zeramikazko iragazkiak:
Iragazki hauek zeramikazko materialekin eginda daude eta oso erresistenteak dira korrosioarekiko eta shock termikoarekiko.
Sarritan erabiltzen dira tenperatura altuko aplikazioetan, hala nola, ke gasen iragazketan.
*Mintz-iragazkiak:
Iragazki hauek mintz mehe bat erabiltzen dute gas-korrontetik ezpurutasunak bereizteko.
Partikula eta gas oso finak kentzeko erabili ohi dira.
Gas-iragazkia aukeratzea aplikazio zehatzaren eta kendu behar diren ezpurutasun moten araberakoa da.
4: Gas-iragazki egokiak hautatzea
Kontuan hartu beharreko faktoreak
Gas-iragazkia hautatzerakoan, hainbat faktore kontuan hartu behar dira:
*Gas motarekin bateragarria:
Iragazki-materialak bateragarria izan behar du iragazten den gasarekin.
Adibidez, baliteke gas korrosiboetarako diseinatutako iragazkia egokia ez izatea substantzia sukoiak dituen gas-korronte baterako.
* Iragazkien materiala eta produktu kimikoekiko eta tenperaturekiko duen erresistentzia:
Iragazki-materialak erresistentea izan behar du gas-korrontean dauden produktu kimiko eta tenperaturekiko.
Adibidez, plastikozko material batez egindako iragazkia ez da egokia tenperatura altuko aplikazioetarako.
* Poroen tamaina eta iragazketa eraginkortasuna:
Iragazkiaren poroen tamainak bere iragazketa-eraginkortasuna zehazten du.
Poroen tamaina txikiagoek partikula txikiagoak kendu ditzakete, baina iragazkian presio-jaitsiera ere handitu dezakete.
Iragazkien mantentze-lanak eta iraupena
Mantentze egokia ezinbestekoa da gas-iragazkien iraupen luzea eta eraginkortasuna bermatzeko.
Mantentze-lan nagusiak honako hauek dira:
*Ohiko ikuskapena:
Ikuskatu iragazkiak aldian-aldian higadura, kalte edo buxadura-zantzurik ez dagoenean.
*Garbiketa:
Garbitu iragazkiak behar bezala metatutako ezpurutasunak kentzeko.
Garbiketa metodoa iragazki motaren eta ezpurutasunen izaeraren araberakoa izango da.
* Ordezkoa:
Ordeztu iragazkiak eraginkortasunez funtzionatzeko hondatuta daudenean.
Iragazkiak aldatzeko edo mantentzeko adierazleakhonako hauek izan ditzake:
*Presio jaitsiera handitu iragazkia zehar:Iragazkiak hondatzen diren heinean, haien gaindiko presio-jaitsiera handitu egiten da.
*Emari murriztua:Bukatuta dagoen iragazki batek gas-korrontearen emaria murriztu dezake.
*Produktuen kalitatearen aldaketak:Ezpurutasunak iragazkitik pasatzen badira, produktua kutsa dezakete.
* Ikusizko ikuskapena:Bilatu iragazkian higadura, kalte edo kolorea hondatzearen zantzuak.
Jarraibide hauek jarraituz, eraginkorrak eta iraunkorrak diren gas-iragazkiak hautatzea eta mantentzea posible da.
5: Kasu praktikoak
1. kasu praktikoa: Erdieroaleen fabrikazioa
Arazoa:
Erdieroaleen fabrikatzaile batek errendimendu galerak izaten ari zen gela garbiko inguruneko partikula kutsaduragatik.
Irtenbidea:
Konpainiak iragazketa sistema integral bat ezarri zuen, eraginkortasun handiko partikula airearen (HEPA) iragazkiak barne eta
ultra-baxuko partikula aireko (ULPA) iragazkiak, aireko partikulak gela garbitik kentzeko.
Abantailak:
Iragazte-sistemak partikularen kutsadura nabarmen murriztu zuen, produktuaren etekina eta kalitatea izugarri hobetu zuen.
2. kasu praktikoa: Fabrikazio farmazeutikoa
Arazoa:
Farmazia-enpresa bat bere ekoizpen-instalazioetan airearen kalitateari buruzko arauzko estandarrak betetzeko borrokan ari zen.
Irtenbidea:
Konpainiak ikatz aktibatuaren iragazkiak instalatu zituen aire-horniduratik konposatu organiko lurrunkorrak (COV) eta beste kutsatzaile batzuk kentzeko.
Abantailak:
Ikatz aktibatuaren iragazkiek VOC isurketak eraginkortasunez murrizten dituzte, arauzko arauak betetzen direla bermatuz eta ekoizpen-instalazioetako airearen kalitate orokorra hobetuz.
3. kasua: Elikagaien tratamendua
Arazoa:
Elikagaiak prozesatzeko planta batek produktua hondatzen ari zen mikrobioen kutsaduraren ondorioz.
Irtenbidea:
Enpresak iragazketa sistema bat ezarri zuen ekoizpen guneetako aire-horniduratik bakterioak eta beste mikroorganismo batzuk kentzeko.
Abantailak:
Iragazte-sistemak mikrobioen kutsadura murrizten zuen, produktuaren iraupenaren eta kalitatearen hobekuntza nabarmena ekarriz.
Kasu praktiko hauek aplikazio zehatzetarako gas-iragazki egokiak hautatzearen garrantzia erakusten dute.
Gas mota, iragazkien materiala eta poroen tamaina bezalako faktoreak arretaz kontuan hartuta, posible da iragazketa sistemak ezartzea.
produktuen kalitateari, prozesuen eraginkortasunari eta ingurumenari dagokionez onura handiak ematen dituztenak.
Ondorioa
Ondoren, gas industrialak ulertzea eta gas-iragazki egokiak hautatzearen garrantzia ezinbestekoa da
hainbat industria-prozesuren eraginkortasuna, segurtasuna eta betetzea bermatzeko.
Iragazte-soluzio egokiekin, zure eragiketak babestu ditzakezu, zure ekipoen bizitza luza dezakezu,
eta segurtasun eta kalitate estandar gorenei eustea.
Aholkularitza aditua lortzeko eta neurrirairagazketa-soluzioakzure behar zehatzak betetzen dituztenak,
jar zaitez gurekin harremanetanka@hengko.com. kalitate handiko diseinuan eta eskaintzen espezializatuta gaude
Zure gas industrialak ahalik eta garbienak eta seguruenak direla ziurtatzen duten gas-iragazkiak.
Argitalpenaren ordua: 2024-09-10
