Hariaren terminologia eta diseinurako gida osoa

Hariak, torlojuetan, torlojuetan eta azkoinetan aurkitzen diren espiral korapilatsuak diruditen baino askoz konplexuagoak dira. Diseinua, tamaina eta funtzioa desberdinak dira, osagaiak makineria sinpleetatik hasi eta ingeniaritza sistema aurreratuetaraino lotzeko modua moldatzen dute. Gida honetan, hariaren diseinuaren oinarrietan sakontzen dugu, hari bat bestetik bereizten duten oinarrizko alderdiak aztertuz. Hari-generotik beren eskutasunera, eta bere altueratik diametroraino, hariak ingeniaritzako ezinbesteko baina askotan ahaztu egiten diren ingeniaritza miragarri bihurtzen dituzten elementu kritikoak deskubritzen ditugu.

Egiaztatu xehetasunak harien mundu korapilatsua argitzen ari garen bitartean, jakin-min hasiberrientzat zein profesional trebeentzat ezinbestekoa den oinarrizko ulermena eskainiz.

Thread-en termino garrantzitsu batzuk

Genero terminoak erabiltzeak estereotipo kaltegarriak iraun dezake eta bazterkeriaren kulturan lagun dezake. "Kanpoko" eta "barneko" hariak bezalako termino neutroagoak erabiliz, inklusiboagoak izan gaitezke eta nahi gabeko alborapenak saihestu.

* Zehaztasuna:Analogia gehiago apurtzen da hari forma eta aplikazio ez-bitarrak kontuan hartuta.

Garrantzitsua da hizkuntza teknikoan ere zehatza eta inklusiboa izatea.

* Alternatibak:Dagoeneko badaude termino tekniko argiak eta ongi finkatuak hariaren ezaugarrietarako:

* Kanpoko hariak:Osagai baten kanpoaldeko hariak.

* Barne hariak:Osagai baten barruko hariak.

* Diametro nagusia:Hariaren diametro handiena.

* Diametro txikia:Hariaren diametro txikiena.

* Zelaia:Aldameneko harien bi punturen arteko distantzia.

Baldintza hauek erabiltzeak informazio zehatza eta anbiguoa eskaintzen du, potentzialki kaltegarriak diren analogietan fidatu gabe.

Hariak iragazki-multzoetan erabiltzen dira

Sinterizatutako iragazkiak hainbat industriatan erabiltzen dira filtrazio helburuetarako. Metal hautsak elkarrekin lotuz egiten dira, sinterizazioa izeneko tratamendu termikoko prozesu baten bidez. Honek egitura sendo eta porotsu bat sortzen du, fluidoen edo gasen partikulak eraginkortasunez iragazten dituena.

Hariak iragazki-multzoetan erabili ohi dira osagai desberdinak elkarrekin konektatzeko. Hona hemen sinterizatutako iragazki-multzoetan hariak nola erabiltzen diren jakiteko adibide zehatz batzuk:

* Iragazkien kartutxoen amaierako tapoiak:

Sinterizatutako iragazki-kartutxo askok iragazkien kartutxoetan torlojutzeko hariztutako muturreko tapoiak dituzte.

Horrek zigilu segurua sortzen du eta ihesak saihesten ditu.

* Iragazkien karkasaren konexioak:

Iragazkien karkasak sarritan hodietara edo beste ekipoetara konektatzea ahalbidetzen duten ataka hariztatuak dituzte.

Honek iragazkien muntaia erraz instalatu eta kentzeko aukera ematen du.

 

* Aurreiragazkiak:

Iragazki-multzo batzuek aurre-iragazkiak erabiltzen dituzte partikula handiagoak kentzeko iragazki sinterizatura iritsi aurretik.

Aurre-iragazki hauek hariak erabiliz torlojutu daitezke.

Aurreiragazkiak sinterizatutako iragazki-multzoetan

* Drainatze portuak:

Iragazki-etxe batzuek bildutako fluidoak edo gasak kentzeko aukera ematen duten drainatze-atalak dituzte.

 

Iragazki-multzo batean erabiltzen den hari mota espezifikoa aplikazioaren eta iragazkien tamainaren araberakoa izango da. Hari mota arruntak NPT, BSP eta Metric dira.

Goiko adibideez gain, hariak beste helburu batzuetarako ere erabil daitezke sinterizatutako iragazki-multzoetan, hala nola:

* Sentsoreak edo neurgailuak eranstea

* Muntatzeko euskarriak

* Barne osagaiak bermatzea

Oro har, hariek zeregin garrantzitsua dute sinterizatutako iragazki-multzoen funtzionamendu eta errendimendu egokia bermatzeko.

Azken batean, terminologia aukeratzea zure esku dago.

Hala ere, genero-hizkuntza erabiltzeak izan dezakeen eragina eta alternatiba neutralagoak eta inklusiboagoak erabiltzearen onurak kontuan hartzera animatzen zaitut.

Harien eskukotasuna

Zergatik dira ohikoagoak eskuineko hariak?

* Ez dago behin betiko arrazoi historikorik, baina teoria batzuek iradokitzen dute jende gehienaren alborapen naturalaren ondorioz izan daitekeela, eskua nagusiarekin eskuineko hariak estutzea eta askatzea erraztuz.

* Eskuineko hariak ere autoestukagarriak izan ohi dira estutzearen noranzko berdinean biraketa-indarrak jasaten dituztenean (adibidez, gurpil baten torlojua).

Ezkerreko harien aplikazioak:

Aipatu duzun bezala, ezkerreko hariak bibrazio edo errotazio-indarren ondorioz askatzea kezkagarria den egoeretan erabiltzen da sarri.

hala nola: Erreminta eta ekipo espezifikoetan ere erabiltzen dira, non funtzionaltasunerako biraketa-norabide ezberdina behar den.

* Gas ​​botilak: kanpoko presioaren ondorioz ustekabean irekitzea ekiditeko.
* Pedaldun bizikletak: Ezkerreko aldean, gurpilaren aurrerantz biratzearen ondorioz askatzea saihesteko.
* Interferentzia-egokipenak: desmuntatzeari aurre egiten dion doikuntza estuagoa eta seguruagoa sortzeko.

Hariaren eskukotasuna identifikatzea:

* Batzuetan, hariaren norabidea zuzenean markatzen da lokailuan (adibidez, "LH" ezkerretarako).

* Harien angelua albotik behatzeak norabidea ere agerian utzi dezake:

1.Eskuineko hariak gorantz doa eskuinera (maldan gora doan torloju bat bezala).

2. Ezkerraldeko hariak gorantz doa ezkerrera.

Iragazki sinterizatuetan eta ohiko erabileran eskuak duen garrantzia.

Handedness, hariaren biraketaren noranzkoari erreferentzia eginez (erlojuaren orratzen noranzkoan edo erlojuaren kontrako orratzen norantzan), funtsezkoa da sinterizatutako iragazki aplikazioetan hainbat arrazoirengatik:

Zigilatzea eta ihesen prebentzioa:

* Estu eta askatzea: eskuak egokitzeak osagaiak segurtasunez estutzen direla bermatzen du nahi den norabidean biratzen direnean eta erraz askatzen direla behar denean. Bat ez datozen hariak gehiegi estutzea, iragazkia edo karkasa kaltetzea edo estutzea osorik ez izatea ekar dezakete, ihesak eraginez.

* Harraztea eta harrapatzea: hariaren norabide okerrak marruskadura eta harrabotsak sor ditzake, osagaiak bereiztea zaila edo ezinezkoa bihurtuz. Hau bereziki arazotsua izan daiteke mantentze-lanetan edo iragazkiak aldatzean.

Normalizazioa eta bateragarritasuna:

• Trukagarritasuna: hari-eskubide estandarizatuak aukera ematen du iragazkiak edo karkasak pieza bateragarriekin erraz ordezkatzeko, fabrikatzailea edozein dela ere. Horrek mantentze-lanak errazten ditu eta kostuak murrizten ditu.
• Industria-araudia: industria askok araudi espezifikoak dituzte fluidoak maneiatzeko sistemetan hari-handitasunari buruz, segurtasun eta errendimendu arrazoiengatik. Bat ez datozen hariak erabiltzeak araudia urratu eta segurtasun arriskuak ekar ditzake.

Erabilera arruntak eta eskuak:

• Iragazki-kartutxoen amaierako tapoiak: normalean, erabili eskuineko hariak (erlojuaren orratzen norantzan estutzeko) iragazki-karkasietan atxikitzeko.
• Iragazki-etxebizitza-konexioak: orokorrean, industria-arauak jarraitzen dituzte, askotan hodi-konexioetarako eskuineko hariak zehazten dituztenak.
• Aurreiragazkiak: eskuineko edo ezkerreko hariak erabil ditzakete diseinu espezifikoaren eta fluidoaren fluxuaren norabidearen arabera.
• Drainatze portuak: Eskuineko hariak izan ohi dituzte fluidoak husteko erraz ireki eta ixteko.

Espero dut informazio honek hari eskuduntasunaren xehetasunak ulertzen lagun zaitzakeela!

Hariaren diseinua

Hari paraleloek zein konikoek funtzio erabakigarria dute hainbat aplikaziotan, bakoitzak bere abantaila eta erabilera ezberdinekin. Zure azalpenari sakontasun gehiago emateko, hona hemen kontuan izan ditzakezun puntu batzuk:

1. Zigilatzeko mekanismoak:

* Hari paraleloak:

Orokorrean, junturak edo O-eraztunak bezalako kanpoko zigiluetan oinarritzen dira ihes-konexioetarako.

Horrek behin eta berriz muntatu eta desmuntatzea ahalbidetzen du hariak kaltetu gabe.

* Tapered hariak:

Konexio estua eta auto-zigilatzea sortzen dute ziri-ekintzaren ondorioz izorratu ahala.

Horrek presio handiko aplikazioetarako aproposak bihurtzen ditu hodiak eta osagarriak, esaterako.

Hala ere, gehiegi estutzeak hariak kaltetu ditzake edo kentzen zailak izan daitezke.

2. Arau komunak:

* Hari paraleloak:

Horien artean, Unified Thread Standard (UTS) eta Metric ISO hariak bezalako estandarrak daude.

Erabilera orokorreko aplikazioetan ohikoak dira, hala nola torlojuak, torlojuak eta azkoinak.

* Tapered hariak:

National Pipe Thread (NPT) eta British Standard Pipe Thread (BSPT)

asko erabiltzen dira iturgintza eta fluido-energia-sistemetan.

Aplikazioak:

* Hari paraleloak: altzarien muntaketa, elektronika, makineria eta beste hainbat aplikaziotan erabiltzen da, non maiz desmuntatzea eta zigiluak garbiak behar diren.
* Tapered Hariak: Iturgintza, hidrauliko, sistema pneumatikoetarako eta presio edo bibraziopean ihesaren aurkako konexioa behar duen edozein aplikaziorako aproposa.

Ohar osagarriak:

* BSPP (British Standard Pipe Parallel) bezalako hari estandar batzuek forma paraleloa zigilatzeko eraztun batekin konbinatzen dute ihesaren aurkako konexioetarako.
* Hari-pasoak (harien arteko distantzia) eta hariaren sakonerak ere zeregin garrantzitsua dute hariaren indarran eta funtzionaltasunean.

Hari diseinu mota bakoitzaren garrantzia metal sinterizatuko iragazkietan.

Hariaren diseinua bera iragazki motari berezkoa ez den arren, funtsezko zeregina du metal sinterizatuen iragazki-multzoen funtzionaltasunean eta errendimenduan. Hona hemen hari-diseinu ezberdinek metal sinterizatuen iragazkiak nola eragiten dituzten:

Hari-diseinu arruntak:

* NPT (National Pipe Thread): Ipar Amerikan oso erabilia hodien aplikazio orokorretarako. Zigilatze ona eskaintzen du eta erraz eskuragarri dago.
* BSP (British Standard Pipe): Ohikoa Europan eta Asian, NPTren antzekoa baina dimentsio-desberdintasun txikiekin. Funtsezkoa estandarrak egokitzeko.
* Hari metrikoak: mundu mailan estandarizatuak, behar zehatzetarako hari-pasa aukera zabalagoak eskainiz.
* Beste hari espezializatu batzuk: aplikazioaren arabera, SAE (Automobilgintzako Ingeniarien Elkartea) edo JIS (Japoniako Industria Arauak) bezalako hari diseinu bereziak erabil daitezke.

Hariaren diseinuaren garrantzia:

* Zigilatzea eta ihesen prebentzioa: hari diseinu egokiak konexio estuak bermatzen ditu, ihesak saihestuz eta iragazkien osotasuna mantenduz. Bat ez datozen hariek ihesak eragin ditzakete, errendimendua arriskuan jarri eta segurtasun arriskuak sor ditzakete.

* Muntatzeko eta desmuntatzeko: hari diseinu ezberdinek muntatzeko eta desmuntatzeko erraztasun desberdinak eskaintzen dituzte. Hari-pasa eta lubrifikazio-eskakizunak bezalako faktoreak kontuan hartu behar dira mantentze eraginkorra lortzeko.

* Normalizazioa eta bateragarritasuna: NPT edo Metric bezalako hari estandarizatuekin bateragarritasuna bermatzen dute iragazki-etxe estandarrekin eta hodi-sistemekin. Hari ez-estandarrak erabiltzeak bateragarritasun arazoak sor ditzake eta ordezkapenak zaildu.

* Indarra eta presioa maneiatzea: hariaren diseinuak iragazki-multzoan presioa kudeatzeko indarra eta gaitasuna eragiten du. Presio handiko aplikazioek hari-mota espezifikoak behar ditzakete engaiamendu sakonagoa duten karga hobeto banatzeko.

Hariaren diseinu egokia aukeratzea:

* Aplikazio-eskakizunak: kontuan hartu funtzionamendu-presioa, tenperatura, fluidoen bateragarritasuna eta nahi den muntaketa/desmuntatze maiztasuna bezalako faktoreak.

* Industria-arauak: bete ezazu zure eskualde edo aplikazio espezifikorako industria-arau eta araudi garrantzitsuak.

* Bateragarritasuna: Ziurtatu iragazki-etxeekin, hodi-sistemekin eta ordezko piezekin bateragarritasuna.

* Erabilera erraztasuna: orekatu zigilu seguru baten beharra mantentze erraztasunarekin eta etorkizuneko ordezkapen posibleekin.

Gogoratu, hariaren diseinua metal sinterizatuaren iragazki motarekin zuzenean lotuta ez dagoen arren, faktore kritikoa da iragazkien muntaiaren errendimendu eta osotasun orokorrarentzat. Aukeratu hari diseinu egokia zure aplikazioaren behar espezifikoetan oinarrituta eta kontuan hartu iragazketa-aditu batekin aholkuak emateko.

Zelaia eta TPI

* Altuera: milimetrotan neurtuta, hari gailurretik hurrengorako distantzia da.
* TPI (Threads Per Inch): hazbeteko tamainako harietarako erabiltzen da, hazbeteko luzera bakoitzeko hari kopurua adieraziz.

Pitch eta TPIren arteko erlazioa:

* Funtsean gauza bera (hariaren dentsitatea) neurtzen dute baina unitate eta neurketa sistema ezberdinetan.
1. TPI altueraren elkarrekikoa da: TPI = 1 / Altuera (mm)
2. Horien artean bihurtzea erraza da:TPI pitch bihurtzeko: Pitch (mm) = 1 / TPI
Pasua TPI bihurtzeko: TPI = 1 / Pitch (mm)

Desberdintasun nagusiak:

* Neurketa Unitatea: Pitch-ak milimetroak erabiltzen ditu (sistema metrikoa), TPIk hazbeteko hariak erabiltzen ditu (sistema inperiala).
* Aplikazioa: Pitch lokailu metrikoetarako erabiltzen da, eta TPI hazbeteko finkagailuetarako erabiltzen da.

Hari-dentsitatea ulertzea:

* Pitch-ak eta TPI-k hariak finkagailu batean zenbateraino bilduta dauden esaten dizute.

* Altuera baxuago batek edo TPI handiagoak luzera-unitateko hari gehiago esan nahi du, eta hari finagoa izango da.

* Hari finagoek orokorrean eskaintzen dute:

1. Bibrazio edo momentuaren ondorioz askatzeko erresistentzia sendoagoa.
2. Zigilatze-gaitasuna hobetu, egokitzapen egokiekin erabiltzen denean.
3. Muntaian eta desmuntaian lotzen diren harietan kalte gutxiago

Hala ere, hari finagoak ere izan daitezke:

* Hari gurutzatuak edo biluzketak jasan ditzakete behar bezala lerrokatuta ez badago.

* Indar gehiago behar da estutu eta askatzeko.

Hari-dentsitate egokia hautatzea:

* Aplikazio espezifikoak eta bere eskakizunak zehazten du pitch edo TPI optimoa.

* Indarra, bibrazioen erresistentzia, zigilatzeko beharrak eta muntatzeko/desmuntatzeko erraztasuna bezalako faktoreak kontuan hartu behar dira.

* Estandar eta ingeniaritza-jarraibide egokiak kontsultatzea funtsezkoa da zure behar zehatzetarako hari-dentsitate egokia hautatzeko.

Diametroa

Hariak hiru gako-diametro dituzte:

* Diametro Nagusia: hariaren diametro handiena, gandorretan neurtuta.

* Diametro txikia: Diametro txikiena, sustraietan neurtua.

* Pitch Diameter: Diametro nagusiaren eta txikiaren arteko diametro teorikoa.

Diametro bakoitza ulertzea:

* Diametro nagusia: harien arteko bateragarritasuna ziurtatzeko dimentsio kritikoa da (adibidez, torlojua eta azkoin bat). Diametro nagusi bereko torlojuak eta azkoinak elkarrekin moldatuko dira, pasua edo hari forma (paraleloa edo konikoa) edozein dela ere.

* Diametro txikia: honek hariaren engaiamenduaren indarrari eragiten dio. Diametro txiki handiagoak material gehiago eta potentzialki indar handiagoa adierazten du.

* Pitch Diametro: irudizko diametroa da, non hariaren profilak material kantitate berdina duen gainean eta behean. Hariaren indarra eta beste ingeniaritza-propietate batzuk kalkulatzeko eginkizun erabakigarria du.

Diametroen arteko erlazioak:

* Diametroak hariaren profilaren eta pasaren arabera erlazionatzen dira. Hari estandar ezberdinek (adibidez, ISO metrikoak, Unified National Coarse) erlazio zehatzak dituzte diametro horien artean.

* Pasuaren diametroa diametro nagusietan eta txikietan oinarritutako formulak erabiliz kalkula daiteke, edo hari estandar espezifikoetarako erreferentzia-tauletan aurki daiteke.

Diametroak ulertzearen garrantzia:

* Diametro nagusia ezagutzea ezinbestekoa da lokailu bateragarriak aukeratzeko.

* Diametro txikiak eragina du indarra eta garrantzitsua izan daiteke karga handiko aplikazio zehatzetarako.

* Pasuaren diametroa funtsezkoa da ingeniaritza kalkuluak egiteko eta harien propietateak ulertzeko.

Ohar osagarriak:

* Hari estandar batzuek "erroaren diametroa" bezalako diametro gehigarriak definitzen dituzte helburu zehatzetarako.

* Hari-perdoiaren zehaztapenek diametro bakoitzean onartzen diren aldaerak zehazten dituzte funtzionaltasun egokia izateko.

Espero dut informazio honek hari diametro desberdinen eginkizunak eta garrantzia gehiago argitzea! Galdetu lasai beste galderarik baduzu.

Angelua

* Alboko angelua: hari-alboaren eta ardatzarekiko perpendikularraren arteko angelua.

* Taper Angelua: Tapered hari espezifikoa, taper eta erdiko ardatzaren arteko angelua da.

Alboko angelua:

* Normalean, hegal-angeluak simetrikoak dira (esan nahi du bi hegalek angelu bera dutela) eta konstanteak hari-profilean zehar.

* Alboko angelu ohikoena 60°-koa da, Unified Thread Standard (UTS) eta Metric ISO hariak bezalako estandarretan erabiltzen da.

* Beste hegal-angelu estandarrak 55° (Whitworth hariak) eta 47,5° (British Association-eko hariak) dira.

* Alboko angeluak eragiten du:**1. Indarra: angelu handiagoek, oro har, pare-erresistentzia hobea eskaintzen dute, baina ez dira hain toleranteak deformazioarekin.
2. Marruskadura: angelu txikiagoek marruskadura gutxiago sortzen dute, baina autoblokeatzeko gaitasuna arriskuan jar dezakete.
3. Txirbilaren eraketa: alboko angeluak eragiten du ebaketa-erremintek hariak nola erraz sor ditzaketen.

Taper Angelua:

* Angelu honek diametro-aldaketaren abiadura definitzen du hari konikoan zehar.

* Taper-angelu arruntak 1:16 (National Pipe Thread - NPT) eta 1:19 (British Standard Pipe Thread - BSPT) dira.

* Taper angeluak lotura estua eta auto-zigilatzea bermatzen du, hariak elkarren kontra konprimitzen baitira estutzean.

* Funtsezkoa da hari konikoek bat datorren angelu zuzena edukitzea ihesen aurkako zigilu baterako.

Angeluen arteko erlazioa:

* Konikorik gabeko harietan, alboko angelua da angelu garrantzitsu bakarra.

* Hari konikoetarako, alboko eta koniko angeluek zeresan handia dute:

1. Alboko angeluak oinarrizko hariaren profila eta hari lotutako propietateak zehazten ditu.
2. Taper-angeluak diametroaren aldaketa-tasa definitzen du eta zigilatzeko ezaugarrietan eragiten du.

Kresta eta Erroa

* Kresta: hariaren kanpoaldeko zatia.

* Erroa: barneko aldea, hariaren espazioaren oinarria osatzen duena.

Goian hari baten gandorra eta erroa definitu besterik ez dago.

Hariaren barruan dauden kokapenak sinpleak badirudi ere, hariaren funtzioaren eta diseinuaren hainbat alderditan funtsezko eginkizunak betetzen dituzte.

Hona hemen interesgarriak izan daitezkeen xehetasun gehigarri batzuk:

Kresta:

*Hau hariaren kanpoaldeko ertza da, eta elkartze-hariarekin kontaktu-puntua osatzen du.

* Gandoraren indarra eta osotasuna funtsezkoak dira aplikatutako karga jasateko eta higadurari aurre egiteko.

*Hariaren kalteak, errebak edo akatsak gailurrean konexioaren indarra eta funtzionaltasuna arriskuan jar ditzakete.

Erroa:

*Hariaren behealdean kokatuta, ondoko harien arteko espazioaren oinarria osatzen du.

* Sustraiaren sakonera eta forma garrantzitsuak dira, besteak beste:

1. Indarra: sustrai sakonago batek material gehiago ematen du kargak eusteko eta indarra hobetzen du.
2. Sakea: sustraiaren garbiketa egokia behar da hondakinak, lubrifikatzaileak edo fabrikazio-aldaerak egokitzeko.
3. Zigilatzea: hari diseinu batzuetan, erroaren profilak zigiluaren osotasuna laguntzen du.

Kresta eta erroaren arteko erlazioa:

* Gandor eta sustraiaren arteko distantziak hariaren sakonera definitzen du, eta horrek zuzenean eragiten du indarra eta beste propietate batzuk.

*Bai gandorraren eta erroaren forma eta dimentsio espezifikoak hariaren estandarraren araberakoak dira (adibidez, ISO metrikoa, Unified Coarse) eta aurreikusitako aplikazioaren arabera.

Gogoetak eta aplikazioak:

*Harien estandarrek eta zehaztapenek maiz definitzen dituzte gandorraren eta sustraiaren dimentsioen perdoiak, funtzionaltasun eta trukagarritasun egokia bermatzeko.

*Karga edo higadura handia duten aplikazioetan, gailur eta sustrai indartuak dituzten hari-profilak aukeratu daitezke iraunkortasuna hobetzeko.

*Fabrikazio-prozesuak eta kalitate-kontrola funtsezkoak dira finkagailuetan gailur eta sustrai leun eta kalterik gabekoak bermatzeko.

Espero dut informazio gehigarri honek harietan gandorraren eta erroaren rolak eta garrantzia ulertzeari sakontasuna gehitzea. Galdetu nahi duzun hari diseinuarekin lotutako beste galderarik edo gai zehatzik baduzu!

Hari-moten neurriak

Hona hemen aipatu dituzun hari mota arrunt batzuen dimentsioen banaketa, hobeto ikusteko irudiekin batera:

M - ISO haria (metrikoa):

*ISO 724 (DIN 13-1) (Hari lodia):

1. Irudia:

2. Diametro nagusien tartea: 3 mm-tik 300 mm-ra

3. Altuera tartea: 0,5 mm-tik 6 mm-ra

4. Hariaren angelua: 60°

*ISO 724 (DIN 13-2tik 11ra) (Hari fina):

1. Irudia:

2. Diametro tarte nagusia: 1,6 mm-tik 300 mm-ra

3. Altuera tartea: 0,25 mm-tik 3,5 mm-ra
4. Hariaren angelua: 60°

NPT - Hodiaren haria:

*NPT ANSI B1.20.1:

1. Irudia:

2. Tutuetarako konexioetarako haria konikoa
3. Diametro nagusien tartea: 1/16 hazbetetik 27 hazbetera
4. Taper angelua: 1:16

*NPTF ANSI B1.20.3:

1. Irudia:

2. NPTren antzekoa baina gandorrak eta sustraiak berdinduak hobeto zigilatzeko
3. NPTren neurri berdinak

G/R/RP - Whitworth Thread (BSPP/BSPT):

*G = BSPP ISO 228 (DIN 259):

1. Irudia:

2. Tutu paraleloaren haria
3. Diametro nagusien tartea: 1/8 hazbetetik 4 hazbete arte
4. Hariaren angelua: 55°

*R/Rp/Rc = BSPT ISO 7 (DIN 2999 EN10226-rekin ordezkatua):

1. Irudia:

2. Tapered Hodiaren haria
3. Diametro nagusien tartea: 1/8 hazbetetik 4 hazbete arte
4. aper angelua: 1:19

UNC/UNF - Hari nazional bateratua:

*Unified National Coarse (UNC):

1. magoa:

2. M hari lodiaren antzekoa baina hazbeteko dimentsioekin
3. Diametro nagusien tartea: 1/4 hazbetetik 4 hazbete arte
4. Hariak hazbeteko (TPI) tartea: 20tik 1era

* Isun Nazional Bateratua (UNF):

1. Irudia:

2. M hari finaren antzekoa baina hazbeteko dimentsioekin
3. Diametro nagusien tartea: 1/4 hazbetetik 4 hazbete arte
4. TPI tartea: 24tik 80ra

Goiko informazioak hari mota bakoitzaren neurrien ikuspegi orokorra eskaintzen du. baina neurri zehatzak alda daitezke estandar eta aplikazio zehatzaren arabera. Taula eta dimentsio zehatzak aurki ditzakezu estandar agiri garrantzitsuetan, hala nola ISO 724, ANSI B1.20.1, etab.

Galdetu lasai galdera gehiago baduzu edo hari mota edo dimentsio zehatzei buruzko informazio gehiago behar baduzu!

BURUA

Blog honetan gida zabala eskaintzen dizueguhariaren diseinua, funtsezkoa makineria eta ingeniaritza sistemetako osagaiak nola elkartzen diren ulertzeko.

Hari-generoaren oinarrizko kontzeptuak lantzen ditu, hari arrak eta emeak identifikatuz eta horien aplikazioak sinterizatutako iragazkietan. halaber, hari eskukotasuna azaltzen dugu, aplikazio gehienetan eskuineko harien nagusitasuna nabarmenduz.

Hariaren diseinuari buruzko informazio zehatza eskaintzen da, hari paraleloetan eta konikoetan zentratuz, eta sinterizatutako iragazkietan duten garrantzia.
Beraz, gida hau ezinbesteko irakurketa da sinterizatutako iragazkietan hariaren diseinuaren konplexutasuna ezagutu nahi duen edonorentzat. Dena den, zuretzako lagungarria izango dela espero dut

hariaren ezagutza eta etorkizunean hari egokia aukeratu, berezia iragazkien sinterizatuen industriarako.