Disko sinterizatuaren iragazkia

Disko sinterizatuen iragazki motak

Disko sinterizatuen iragazkiak asko erabiltzen dira hainbat industria-aplikaziotan iraunkortasunagatik, filtrazio-eraginkortasun handiagatik,

eta muturreko baldintzetan jarduteko gaitasuna. Jarraian, disko sinterizatuen iragazki mota arruntak daude:

1. Altzairu herdoilgaitzezko disko sinterizatuen iragazkiak

* Materiala: normalean 316L altzairu herdoilgaitzez egina.

* Aplikazioak: prozesaketa kimikoan, elikagaien eta edarien industrietan eta gasen iragazketan erabiltzen da haien erresistentzia dela eta.

korrosioari eta tenperatura altuei.

* Ezaugarriak: Erresistentzia mekaniko bikaina, korrosioarekiko erresistentzia eta likido zein gas iragazketan erabil daiteke.

2. Brontzezko Disko Sinterizatuen Iragazkiak

*Materiala: brontzezko partikula sinteriz osatua.

*Aplikazioak: Sistema pneumatikoetan, lubrifikazio sistemetan eta sistema hidraulikoetan erabili ohi da.

*Ezaugarriak: higadurarako erresistentzia ona eta olioa eta beste lubrifikatzaile batzuk dauden inguruneetan funtziona dezake.

3. Nikelezko Disko Sinterizatuen Iragazkiak

*Materiala: nikel sinterizatuzko partikulaz egina.

*Aplikazioak: Tenperatura handiko inguruneetarako egokiak eta industria aeroespazialean eta petrokimikoan erabiltzen dira.

*Ezaugarriak: eroankortasun termiko bikaina eta oxidazioarekiko erresistentzia.

4. Titaniozko Disko Sinterizatuen Iragazkiak

*Materiala: titanio sinterizatutako partikulaz eraikia.

*Aplikazioak: Aplikazio farmazeutiko, bioteknologiko eta medikoetarako aproposa, haien biobateragarritasunagatik

eta korrosioarekiko erresistentzia.

* Ezaugarriak: Indar-pisu erlazio handia, korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta ingurune oso korrosiboetarako egokia.

5. Hastelloy Disko Sinterizatuen Iragazkiak

*Materiala: Hastelloy aleazioz egina.

*Aplikazioak: Prozesamendu kimikoetan eta ingurune gogorretan erabiltzen da, non azidoarekiko erresistentzia eta

beste substantzia korrosibo batzuk funtsezkoak dira.

* Ezaugarriak: Pitting, estresaren korrosioaren pitzaduraren eta tenperatura altuko oxidazioaren aurkako erresistentzia paregabea.

6. Inconel Disko Sinterizatuen Iragazkiak

*Materiala: Inconel aleazioz osatua.

*Aplikazioak: Aeroespazialean, itsasoan eta prozesatzeko industria kimikoan erabiltzen da.

*Ezaugarriak: Tenperatura altuen eta oxidazioarekiko erresistentzia bikaina, muturreko inguruneetarako egokiak eginez.

7. Monel Disko Sinterizatuen Iragazkiak

*Materiala: Monel aleazioz egina, batez ere nikela eta kobrea.

*Aplikazioak: itsas, kimiko eta petrolio industrietan erabiltzen da.

* Ezaugarriak: Erresistentzia handia eta itsasoko uraren korrosioarekiko erresistentzia bikaina, itsas aplikazioetarako aproposa da.

8. Zeramikazko Disko Sinterizatu Porotsuen Iragazkiak

*Materiala: zeramikazko material sinterizatuekin egina.

*Aplikazioak: produktu kimiko oldarkorrak, gas beroak eta uraren tratamenduan iragazteko erabiltzen da.

*Ezaugarriak: egonkortasun kimiko bikaina, erresistentzia termiko handia eta ingurune oso azido edo oinarrizkoetan funtziona dezake.

Disko sinterizatuen iragazki mota bakoitzak bere propietate bereziak ditu, aplikazio zehatzetarako egokia egiten dutenak,

tenperatura, bateragarritasun kimikoa eta erresistentzia mekanikoa bezalako faktoreen arabera.

Altzairu herdoilgaitzezko disko sinterizatu porotsuaren ezaugarri nagusiak

1. Erresistentzia Mekaniko Handia

• Ezaugarri: Disko hauek erresistentzia mekaniko bikainagatik ezagunak dira, presio handiak eta tentsio mekanikoak jasateko aukera ematen baitute.
• Abantaila: egokia da funtzionamendu-baldintza gogorrak dituzten aplikazioetarako, hala nola presio handiko iragazketa-sistemetarako.

2. Korrosioarekiko Erresistentzia

• Ezaugarri: altzairu herdoilgaitzez egina, normalean 316L, disko hauek korrosioarekiko eta oxidazioarekiko erresistentzia handia dute.
• Abantaila: Kimikoki erasokorrak diren inguruneetan erabiltzeko aproposa, baldintza azido, alkalino eta gazietan barne.

3. Tenperatura Erresistentzia

• Ezaugarri: altzairu herdoilgaitzezko disko sinterizatuek tenperatura askotara funtziona dezakete, ingurune kriogenikoetatik hasi eta tenperatura altukoetaraino.
• Abantaila: Egonkortasun termikoa behar duten aplikazioetarako egokia da, hala nola, tenperatura altuko prozesuetan gasa iragazteko.

4. Poroen egitura uniformea

• Ezaugarri: sinterizazio prozesuak poro egitura uniforme eta zehatza sortzen du diskoan zehar.
• Abantaila: iragazketa-errendimendu koherentea eskaintzen du, partikulen atxikipen fidagarria eta fluidoen iragazkortasuna bermatuz.

5. Berrerabilgarritasuna

• Ezaugarri: Disko hauek hainbat aldiz garbitu eta berrerabili daitezke egitura-osotasuna edo filtrazio-eraginkortasuna galdu gabe.
• Abantaila: kostu-eraginkorra epe luzerako, maiz ordezkatzeko beharra murrizten baitute.

6. Poroen tamaina pertsonalizagarria

• Ezaugarri: Diskoen poroen tamaina pertsonalizatu daiteke fabrikazio prozesuan, mikra gutxi batzuetatik ehunka mikrora bitartekoa.
• Abantaila: neurrira egindako iragazketa-soluzioak ahalbidetzen ditu aplikazio-baldintza zehatzak betetzeko, iragazketa fina edo lodia.

7. Bateragarritasun kimikoa

• Ezaugarri: altzairu herdoilgaitz sinterizatua produktu kimiko ugarirekin bateragarria da, disolbatzaileak, azidoak eta gasak barne.
• Abantaila: polifazetikoa hainbat industriatan erabiltzeko, hala nola prozesaketa kimikoa, farmazia eta elikagaiak eta edariak.

8. Iragazkortasun handia

• Ezaugarri: Iragazte-eraginkortasun handia duten arren, disko hauek iragazkortasun handia eskaintzen dute, likidoen eta gasen emari eraginkorrak ahalbidetuz.
• Abantaila: prozesuen eraginkortasuna hobetzen du, batez ere iragazketa kalitatea kaltetu gabe errendimendu handia behar duten aplikazioetan.

9. Iraunkortasuna eta Iraupena

• Ezaugarri: altzairu herdoilgaitzaren izaera sendoa, sinterizazio prozesuak ematen duen indarrarekin batera, produktu oso iraunkorra da.
• Abantaila: zerbitzu-bizitza luzeak mantentze- eta ordezkapen-kostuak murrizten ditu, epe luzerako aplikazioetarako aukera fidagarri bihurtuz.

10. Shock Termikoen Erresistentzia

• Ezaugarri: altzairu herdoilgaitzezko disko sinterizatuek tenperaturaren bat-bateko aldaketak jasan ditzakete pitzadurarik edo egituraren osotasuna galdu gabe.
• Abantaila: Baldintza termiko desberdinak dituzten aplikazioetarako egokia da, hala nola, gas-prozesu aeroespazialean edo industrialetan.

11. Isurketarik gabekoa

• Ezaugarri: Disko sinterizatuaren egitura sendo eta egonkorrak isurtzea edo partikula askatzea eragozten du.
• Abantaila: iragazitako produktua kutsadurarik gabe geratzen dela ziurtatzen du, funtsezkoa farmazia eta elikagaien prozesatzeko aplikazioetarako.

12. Erraza fabrikatzen eta integratzen

• Ezaugarri: Disko hauek erraz fabrikatu daitezke hainbat forma eta tamainatan, eta sistema ezberdinetan integra daitezke.
• Abantaila: diseinuan malgutasuna eta lehendik dauden sistemekin edo ekipoekin bateragarritasuna ematen du, aplikazio ugaritara moldagarriak izan daitezen.

Ezaugarri hauek altzairu herdoilgaitzezko sinterizazio porotsuen diskoak aukera ezagun bihurtzen dituzte aplikazio industrial zorrotzetan, non iraunkortasuna, fidagarritasuna eta eraginkortasuna funtsezkoak diren.

Metal sinterizatu ezberdinen errendimenduaren konparazioa

Metal sinterizatuen diskoen errendimenduen konparazioa

Ohiko galderak

Zer dira altzairu herdoilgaitzezko sinterizazio porotsuak diren diskoak?

Porotsuaaltzairu herdoilgaitzezko disko sinterizatuakAltzairu herdoilgaitzezko hauts metalikoak sinterizatuz egindako iragazketa-osagai espezializatuak dira, elkarrekin lotuta dauden poroak dituen egitura solido batean. Sinterizazio-prozesuak metal-partikulak fusionatzen ditu, material zurrun eta porotsu bat sortuz, iragazketa, bereizketa eta difusio aplikazioetarako aproposa. Disko hauek erresistentzia mekanikoa, korrosioarekiko erresistentzia eta tenperatura altuko tolerantzia konbinatzen dituzte, eta hainbat industriatan erabiltzeko egokiak dira, hala nola elikagaiak, farmazia eta prozesaketa kimikoak.

Zeintzuk dira altzairu herdoilgaitzezko disko sinterizatu porotsuen ezaugarri eta abantaila nagusiak?

• Aparteko Iraunkortasuna:Erresistentzia mekaniko eta zurruntasun handiak iraupen luzeko errendimendua bermatzen dute.
• Korrosioarekiko Erresistentzia Gorena:Produktu kimiko sorta zabalari erresistentea, azidoak, alkaliak eta urratzaileak barne.
• Beroarekiko tolerantzia bikaina:-200°C eta 600°C arteko tenperaturan funtzionatzeko egokia.
• Iragazte zehatza:Hainbat filtrazio-mailatan eskuragarri zehaztasun-baldintza zehatzak betetzeko.
• Zikinkeria-gaitasun handia:Kutsatzaileak modu eraginkorrean harrapatzen eta eusten ditu.
• Mantentze erraza:Garbitzeko eta berrerabiltzeko erraza, geldialdi-denbora gutxituz.
• Pertsonalizazio aukerak:Hainbat forma, tamaina eta material beharretara egokitu daiteke.
• Zurruntasun hobetua:Geruza bakarreko edo anitzeko diseinuek egitura-indar handiagoa eskaintzen dute.

Zein material erabiltzen dira altzairu herdoilgaitzezko disko porotsuak egiteko?

Altzairu herdoilgaitzezko disko sinterizatu porotsuak batez ere altzairu herdoilgaitzezko materialekin eginak dira, hala nola 316L, 304L, 310S, 321 eta 904L.

Aleazio hauek korrosioarekiko erresistentzia, indarra eta iraunkortasun bikainagatik aukeratzen dira. Beste material batzuk titanioa, Hastelloy,

Inconel, eta Monel ere erabil daitezke baldintza zehatzak betetzeko.

Zer filtrazio-maila daude eskuragarri altzairu herdoilgaitzezko disko porotsuetarako?

Altzairu herdoilgaitzezko sinterizatuzko disko porotsuak iragazketa-maila ugaritan daude eskuragarri, 0,1 μm-tik 100 μm-ra, hainbat filtrazio beharretara egokitzeko.

Iragazte-maila sinterizatutako metal-egituran elkarlotutako poroen tamainaren arabera zehazten da. Iragazte-maila finagoak, adibidez, 0,1 μm

edo 0,3 μm, garbitasun handia eta partikula finak kentzea eskatzen duten aplikazioetarako egokiak dira, 50 μm edo 100 μm bezalako kalifikazio lodiagoak erabiltzen diren bitartean.

aurre-iragazkia egiteko edo emari handiagoa behar denean

Nola fabrikatzen dira altzairu herdoilgaitzezko sinterizazio porotsuak?

Altzairu herdoilgaitz sinterizatuko disko porotsuak urrats anitzeko prozesu baten bidez fabrikatzen dira:

1.Kalitate handiko altzairu herdoilgaitzezko hautsak hautatu eta nahasten dira nahi den konposizioaren eta propietateen arabera.

2.Hauts metalikoak nahi den forman eta tamainan trinkotzen dira ekipamendu espezializatuak erabiliz.

3.Disko trinkoak gero atmosfera kontrolatuan sinterizatzen dira tenperatura altuetan, normalean 1100 °C eta 1300 °C artean.

4.Sinterizazioan, metalezko partikulak elkarrekin fusionatzen dira, eta elkarri loturiko poroak dituen egitura solido bat sortuz.

5.Diskoak sinterizatuak ikuskatu, garbitu eta ontziratzen dira entregatzeko.

Zeintzuk dira altzairu herdoilgaitzezko disko sinterizatu porotsuen aplikazio arruntak?

Altzairu herdoilgaitzezko sinterizazio porotsuen diskoek industria ugaritan dute aplikazioa, besteak beste:

1.Prozesamendu kimikoa: likido eta gas korrosiboen iragazketa

2.Farmazia eta biomedikuntza: iragazketa antzua, zelulen bereizketa eta bioerreaktoreen aplikazioa

3.Elikagaiak eta edariak: likidoen eta gasen iragazketa elikagaiak prozesatzeko

4.Aeroespaziala eta defentsa: Fluido hidraulikoen eta erregaien iragazketa

5.Automobilgintza: lubrifikatzaileen eta hozgarrien iragazketa

6.Uren tratamendua: Uraren eta hondakin-uren iragazketa

Nola garbitu eta mantentzen ditut altzairu herdoilgaitzezko disko sinterizatu porotsuak?

Altzairu herdoilgaitzezko sinterizatuzko disko porotsuak hainbat metodo erabiliz garbi daitezke,

kutsadura motaren eta mailaren arabera:

1.Backflushing edo backwashing: fluxuaren noranzkoa alderantzikatzea harrapatutako partikulak desegiteko eta kentzeko

2.Ultrasoinuen garbiketa: maiztasun handiko soinu-uhinak erabiltzea kutsatzaileak kentzeko

3.Garbiketa kimikoa: Diskoak detergente-soluzio batean bustitzea partikulak askatzeko eta kentzeko

4.Zirkulazio-garbiketa: Diskoetan zehar garbiketa-soluzio bat ponpatzea, garbi egon arte

Garbiketa eta mantentze erregularrak diskoen iraupena luzatzen laguntzen dute eta errendimendu ezin hobea bermatzen dute.

Altzairu herdoilgaitzezko disko sinterizatu porotsuak pertsonalizatu al daitezke baldintza zehatzak betetzeko?

Bai, altzairu herdoilgaitzezko disko sinterizatu porotsuak pertsonalizatu daitezke baldintza zehatzak betetzeko.

Parametroak, hala nola, diametroa, lodiera, materiala,filtrazio-maila eta formara egokitu daitezke

hainbat aplikazio eta prozesuren beharretara egokitzea.

Diskoak metalezko edo ez-metalezko zati ezberdinetan ere kapsulatu daitezke erabilera zehatzetarako

Arakatu soluzio pertsonalizatuak HENGKO-rekin!

Informazio zehatza bilatzen ari zaren edo egokia aukeratzeko orientazioa behar duzun ala ez

altzairu herdoilgaitzezko disko sinterizatuak, gure taldea prest dago iragazki soluzio ezin hobeekin laguntzeko.

Jarri gurekin harremanetanka@hengko.comzure beharretara egokitutako zerbitzu pertsonalizaturako eta adituen aholkularitzarako.