Metalezko iragazki-kartutxo porotsuak

Metalezko iragazki porotsuen kartutxo onenak OEM fabrika

HENGKO kalitate handiko metal porotsuen iragazki-kartutxoetan espezializatutako fabrikatzaile nagusi gisa aitortzen da.

Zure iragazki-proiektuaren behar bereziak asetzen dituzten neurrirako soluzioak eskaintzera arduratzen gara.

Gure adituen pertsonalizazio zerbitzuekin, gure produktuak zehaztapenekin ezin hobeto egokitzen direla ziurtatzen dugu

eta hainbat iragazketa sistemaren eskakizunak.

Gure OEM gaitasunak honako hauek dira:

1. Forma eta tamaina pertsonalizatuak:

Zilindrikoa, diskoa, kopa edo beste edozein forma berezi behar duzun ala ez, tamaina pertsonaliza dezakegu

eta zure zehaztapenen arabera moldatu.

2. Poroen tamainaren barietatea:

Edozeinekin ekoitzi ditzakegu iragazkiakporoen tamaina, hainbat aplikaziotarako egokiak bihurtuz,

iragazketa loditik ultrafinera.

3. Hari eta konektore espezializatuak:

Gure kartutxoak eta hodiak edozein hari edo konektore motaz horni daitezke bateragarritasuna bermatzeko

lehendik dituzun sistemekin.

4. Materialaren malgutasuna:

Hainbat materialetako iragazkiak eskaintzen ditugu, altzairu herdoilgaitzaren eta beste metalen kalifikazio desberdinak barne,

ingurumen- eta kimikoen esposizio-behar espezifikoak egokitzeko.

5. Diseinu eta Ingeniaritza Laguntza sendoa:

Gure taldeak laguntza osoa eskaintzen du diseinutik produkziora arte, produktu bakoitza bermatuz

kalitate eta errendimendu estandar zorrotzak betetzen ditu.

HENGKOk fabrikazio teknologia aurreratuak eta industriaren ezagutza sakona baliatzen ditu iragazkiak sortzeko

hobetu zure iragazketa sistemen eraginkortasuna eta fidagarritasuna. Ea industria-ingurune gogorrei aurre eginez

edo laborategiko ezarpen zehatzak, HENGKOk zurean behar duzun pertsonalizazioa eta kalitate-bermea eskaintzen du

iragazketa-soluzioak.

Beraz, zuk ere baldintzaren bat baduzu eta metal porotsuen iragazki-kartutxoetan interesa baduzu

mesedez bidali kontsulta bat posta elektronikozka@hengko.comorain gurekin harremanetan jartzeko.

24 orduko epean itzuliko dugu.

<< < Aurrekoa 1 2

Zertarako erabiltzen dira metal sinterizatu porotsuen iragazkiak?

Metal sinterizatu porotsuen iragazkiak oso polifazetikoak dira eta hainbat industriatan aplikazioak aurkitzen dituzte

iraunkortasunagatik, tenperatura eta presio handiekiko erresistentziagatik eta jasateko gaitasunagatik

ingurune korrosiboak. Hona hemen iragazki hauen ohiko erabilera batzuk:

1. Iragazte-aplikazioak:

* Gasen iragazketa:

Metal sinterizatu porotsuen iragazkiakindustria petrokimikoetan gasak iragazteko erabiltzen dira,

farmazia-fabrikazioa eta elikagaien prozesatzea ezpurutasunak kentzeko eta prozesu-korronte garbiak mantentzeko.

* Likidoen Iragazpena:

Kimika, farmazia eta edarien industrietan ohikoa da, iragazki hauek partikulak modu eraginkorrean kentzen dituzte.

likidoetatik erreka kutsatu gabe.

2. Katalizatzaileen berreskurapena:

Erreaktore kimikoetan, metal sinterizatuko iragazkiak erreakzio-prozesuan erabilitako katalizatzaile garestiak berreskuratzeko erabiltzen dira.

produktuaren korrontearekin ihes egiten utzi gabe.

3. Gas-hedapena eta gas-hedapena:

Iragazki hauek bioerreaktoreetan eta hartzidura prozesuetan erabiltzen dira gasak likidoetan sartzeko

fin-fin sakabanatuta, masa-transferentzia eta erreakzio-abiadurak hobetuz.

4. Aireztapen-aplikazioak:

Automobilgintzako eta aeroespazialeko industrietan, metal sinterizatuko aire-zuloek ekipamendu sentikorrak babesten dituzte presioak berdinduz

eta kutsatzaileen sarrera saihestea.

5. Fluidizazioa:

Hautsak manipulatzeko industrietan erabiltzen da ontziratu gabeko hautsak fluidizatzeko, fluxu leuna bermatuz eta blokeoak saihestuz.

edo batuketa.

6. Aerosolen Laginketa:

Metal sinterizatuko iragazkiak ingurumena kontrolatzeko ekipoetan erabiltzen dira analisirako aerosol laginak biltzeko,

airearen kalitateari buruzko datu zehatzak bermatzea.

7. Bero-trukea:

Eroankortasun termiko handia eta tenperatura aldaketekiko erresistentzia dela eta, iragazki hauek ere erabiltzen dira

bero-trukagailuak prozesu termikoak modu eraginkorrean kudeatzeko.

Metal sinterizatuzko iragazki porotsuen izaera sendoak, garbitu eta berrerabiltzeko duten gaitasunarekin batera,

industria-aplikazio kritiko askorentzat hobetsitako aukera dira.

Metalezko iragazki porotsuen kartutxoak OEM fabrika

Metal porotsuen iragazkien kartutxoen ezaugarri nagusiak:

1. Materialaren osaera

Metal porotsuen iragazkiak normalean metal sinterizatuekin egiten dira, hala nola altzairu herdoilgaitza (304, 316L),

titanioa eta Hastelloy eta Inconel bezalako beste aleazio batzuk. Konposizio honek bikaina eskaintzen du

erresistentzia mekanikoa eta korrosioarekiko eta shock termikoarekiko erresistentzia.

2. Porositate kontrolatua

Fabrikazio prozesuak poroen tamainaren kontrol zehatza ahalbidetzen du, 0,5 eta 200 mikra bitartekoa.

Kontrol honek partikulen iragazketa errazten du hainbat mailatan, mikroiragazterako egokiak eginez

presio eta tenperatura altuko baldintzetan gasak eta likidoak.

3. Erresistentzia eta iraunkortasun handia

Iragazki hauek presio diferentzial altuak (3000 psi arte) eta funtzionamendu baldintza gogorrak jasan ditzakete,

zerbitzu-bizitza luzea eta fidagarritasuna bermatuz aplikazio zorrotzetan.

4. Garbigarritasuna eta berrerabilgarritasuna

Metalezko iragazki-kartutxo porotsuak garbitu eta berrerabiltzeko diseinatuta daude, askotan bezalako metodoen bidez

backflushing edo ultrasoinu garbiketa. Ezaugarri honek kostu operatiboak murrizten ditu, baina baita

haien iraupena hobetzen du.

5. Erresistentzia termikoa eta kimikoa

Iragazki hauek errendimendua mantentzen dute muturreko tenperaturetan (930 °C arte) eta erresistenteak dira

produktu kimikoak, prozesaketa kimikoan, farmazian eta elikaduran aplikazioetarako aproposa bihurtuz

edarien industriak.

6. Pertsonalizazio aukerak

Fabrikatzaileek pertsonalizazioa eskaintzen dute materialari, poroen tamainari eta neurriei dagokienez, zehatzak betetzeko

aplikazio-eskakizunak.

Malgutasun honek industria ezberdinen beharretara egokitutako errendimendu optimoa ahalbidetzen du.

7. Presio-jaitsiera baxua

Metal porotsuen iragazkien diseinuak presio-jaitsiera baxua bermatzen du iragazki-medioan zehar, eta horrek hobetzen du

emari-tasak eta sistemaren eraginkortasun orokorra energia-kontsumoa gutxituz.

8. Aplikazio polifazetikoak

Iragazki hauek hainbat sektoretan erabiltzen dira, besteak beste, aeroespaziala, automozioa, petrolioa eta gasa eta energia elektrikoa

sorkuntza, iragazketa, fluxuaren kontrola eta zarata murriztea bezalako aplikazioetarako.

Laburbilduz, metalezko iragazki-kartutxo porotsuak errendimendu eta aldakortasun handia lortzeko diseinatuta daude

funtsezko osagaiak dira iragazketa-sistema industrial askotan.

Haien eraikuntza sendoak eta aplikazio zehatzetarako pertsonalizatzeko gaitasunak betetzen dutela ziurtatzen dute

fabrikazio prozesu modernoen eskakizun zorrotzak.

Metal porotsuen iragazki-kartutxo motak

Metalezko iragazki-kartutxo porotsuak asko erabiltzen dira hainbat industriatan, filtrazio-propietate bikainengatik,

iraunkortasuna eta erresistentzia kimikoa. Normalean metal-hauts sinterizatuekin eraikitzen dira, esaterako

altzairu herdoilgaitza, brontzea edo nikela.

Hona hemen metal porotsuen iragazki-kartutxo mota arrunt batzuk:

1.Poroen tamainan oinarrituta:

* Lodia:Poroen tamaina handiagoak, zikinkeria, harea eta hondakinak bezalako partikula handiagoak kentzeko egokia.

*Ondo:Poro tamaina txikiagoak, bakterioak, birusak eta koloideak bezalako partikula finak kentzeko aproposa.

*Ultrafina:Poro tamaina oso txikiak, ultra-iragazte-aplikazioetarako erabiltzen da, hala nola disolbatutako solidoak eta ezpurutasunak kentzeko.

2. Forman oinarrituta:

*Zilindrikoa:Forma ohikoena, iragazteko azalera handia eskaintzen duena.

*Toleratua:Diseinu tolestua edo tolestua, iragazketa-eremua handituz eta eraginkortasuna hobetuz.

*Diskoa:Kartutxo lauak, disko-formakoak, aplikazio edo ekipo zehatzetarako egokiak.

3. Materialean oinarrituta:

* Altzairu herdoilgaitza:Material ohikoena korrosioarekiko erresistentzia, indarra eta tenperatura altuko tolerantziagatik.

* Brontzea:Korrosioarekiko erresistentzia ona eta eroankortasun termikoa eskaintzen du, sarritan bero-trukerako aplikazioetan erabiltzen da.

*Nikela:Erresistentzia kimiko bikaina eta tenperatura altuko errendimendua eskaintzen ditu, ingurune gogorretan egokia.

*Beste metal batzuk:Baldintza zehatzen arabera, titanioa, aluminioa edo wolframioa bezalako beste metal batzuk erabil daitezke.

4. Iragazte-mekanismoan oinarrituta:

*Sakonera iragaztea:Partikulak iragazkien egitura porotsuaren barruan harrapatuta daude.

*Azaleko iragazketa:Partikulak iragazkiaren gainazalean harrapatzen dira.

*Bahe-iragazkia:Partikulak fisikoki blokeatzen dira poroen tamainagatik.

Metalezko iragazki-kartutxo porotsu bat aukeratzerakoan kontuan hartu beharreko faktore nagusiak:

* Partikulen tamaina:Kendu beharreko partikulen tamaina.

*Emari-tasa:Iragazkian zehar beharrezkoa den emaria.

*Presio jaitsiera:Iragazkian zehar onartzen den presio-jaitsiera.

* Bateragarritasun kimikoa:Iragazkiaren materialaren bateragarritasuna iragazten den fluidoarekin.

*Tenperatura:Iragazkiaren funtzionamendu-tenperatura.

*Garbiketa eta birsorkuntza:Iragazkia garbitzeko edo birsortzeko metodoa eta maiztasuna.

Mota eta faktore ezberdin hauek ulertuz, metal porotsuen iragazki-kartutxo egokiena hauta dezakezu zure iragazketa behar zehatzetarako.

Nola aukeratu metal porotsuen iragazki-kartutxo egokiak?

Metal porotsuen iragazki-kartutxo egokiak aukeratzerakoan kontuan hartu behar dituzun faktore asko daude

zuretzatiragazki-ekipo edo proiektua. Hemen egiaztatu behar dituzun 8 puntu nagusi zerrendatzen ditugu.

1. Partikulen tamaina:

*Kendu behar dituzun partikulen tamaina zehaztu.

*Hautatu iragazi beharreko partikulak baino poro tamaina txikiagoa duen kartutxo bat.

2. Emaria:

*Kontuan hartu behar den emaria iragazkia.

*Aukeratu nahi den emari-abiadura kudeatzeko azalera eta poro tamaina duen kartutxo bat

gehiegizko presio jaitsierarik gabe.

3. Presio-jaitsiera:

*Ebaluatu iragazkian onartzen den presio-jaitsiera.

*Hautatu presio-jaitsiera txikiko kartutxo bat energia-kontsumoa gutxitzeko eta funtzionamendu eraginkorra bermatzeko.

4. Bateragarritasun kimikoa:

*Iragazkiaren materialak iragazten den fluidoarekin duen bateragarritasun kimikoa baloratzea.

*Aukeratu korrosioarekiko eta fluidoaren eraso kimikoekiko erresistentea den material batekin egindako kartutxo bat.

5. Tenperatura:

*Iragazkiaren funtzionamendu-tenperatura zehaztu.

*Hautatu espero den tenperatura-tartea jasan dezakeen kartutxo bat bere errendimendua edo osotasuna kaltetu gabe.

6. Garbiketa eta birsorkuntza:

*Kontuan hartu iragazkia garbitzeko edo birsortzeko metodoa eta maiztasuna.

*Aukeratu garbitzeko edo birsortzeko erraza den kartutxo bat, aplikazio zehatzen eta garbiketa-baldintzen arabera.

7. Iragazki-euskarria:

*Ebaluatu kartutxoan erabiltzen den iragazki-euskarri mota.

*Kontuan izan hauts sinterizatuak, ehundutako alanbre-sarea edo beste material porotsu batzuk bezalako aukerak, zure behar zehatzetan oinarrituta.

8. Kartutxoen diseinua:

*Ebaluatu kartutxoaren diseinua, hala nola, zilindrikoa, tolestua edo disko-formakoa.

*Hautatu zure ekipoarekin bateragarria den diseinua eta nahi duzun iragazketa-errendimendua eskaintzen duena.

9. Fabrikatzailea eta kalitatea:

*Ikertu metal porotsuen iragazki-kartutxoen fabrikatzaile ospetsuak.

*Aukeratu kalitate- eta fidagarritasun-historia frogatua duen fabrikatzaile baten kartutxo bat.

OEM poroso metalezko iragazkien kartutxoen xehetasunak

Ohiko galderak

1. Zer dira metalezko iragazki-kartutxo porotsuak eta nola funtzionatzen dute?

Metal porotsuen iragazki-kartutxoak egitura zurrun eta porotsu bat duten metal sinterizatuz egindako iragazketa-gailuak dira.

Kartutxo hauek, normalean, metal hautsak tenperatura eta presio altuetan trinkotuz eraikitzen dira solido bat osatzeko,

oraindik porotsua, materiala. Porositatea zehatz-mehatz kontrolatu daiteke partikula-tamaina zehatzetarako.

Fluidoak edo gasak iragazkitik igarotzen diren heinean, poroen tamaina baino handiagoak diren partikulak harrapatuta geratzen dira, korrontetik eraginkortasunez kenduz.

Mekanismo hau funtsezkoa da garbitasun eta eraginkortasun handia behar duten aplikazioetarako, hala nola farmazia-fabrikazioan,

prozesaketa kimikoa eta fluido kritikoak kudeatzeko sistemak.

2. Zer material erabili ohi dira metal porotsuen iragazki-kartutxoak fabrikatzeko?

Metal porotsuen iragazki-kartutxoak egiteko gehien erabiltzen diren materialak altzairu herdoilgaitza, titanioa eta nikel aleazioak dira.

Material hauek propietate mekaniko sendoengatik, korrosioarekiko erresistentzia bikainagatik eta muturreko jasateko gaitasunagatik aukeratzen dira.

tenperaturak eta presioak. Altzairu herdoilgaitza oso hobesten da aplikazio orokorretarako, bere iraunkortasuna eta kostu-eraginkortasuna direla eta,

aldiz, titanioa eta nikel-aleazioak hobetsi dira oso korrosiboak diren edo indar-pisu erlazio handiagoak behar dituzten inguruneetan.

3. Zeintzuk dira metalezko iragazki-kartutxo porotsuak erabiltzearen abantaila nagusiak beste iragazki mota batzuen aldean?

Metalezko iragazki-kartutxo porotsuek hainbat abantaila eskaintzen dituzte:

* Tenperatura Handiko Erresistentzia: Tenperatura altuko baldintzetan eraginkortasunez funtziona dezakete, eta hori ezinbestekoa da gas beroaren iragazketa eta katalisia bezalako prozesuetarako.

*Erresistentzia kimikoa: Metal-iragazkiak produktu kimiko gehienekiko inerteak dira, polimero-iragazkiak degradatuko liratekeen ingurune kimiko gogoretarako egokiak direlarik.

*Indarra eta Iraunkortasuna: Metalezko iragazkiak presio handiak eta tentsio mekaniko larriak jasan ditzakete deformatu edo hautsi gabe.

* Birsorgarriak eta berrerabilgarriak: Hainbat aldiz garbitu eta berrerabili daitezke, bizitza luzea eskainiz eta ordezkapen kostuak eta hondakinak murriztuz.

* Pertsonalizagarria: Porositatea eta diseinu geometrikoa pertsonalizatu daitezke iragazketa-behar espezifikoak asetzeko, hainbat aplikaziotan malgutasuna eskainiz.

4. Zein aplikaziotan erabiltzen dira gehien metalezko iragazki-kartutxo porotsuak?

Metalezko iragazki-kartutxo porotsuak asko erabiltzen dira hainbat aplikazio kritikotan, besteak beste:

*Industria kimikoa: purutasun handiko produktu kimikoak iragazteko eta katalizatzaileen ohantzeak partikula kutsaduratik babesteko.

* Farmazia: APIen (Osagai Farmazeutiko Aktiboak) ekoizpenean, non kutsaduraren kontrola funtsezkoa den.

*Elikagaiak eta edariak: produktuaren segurtasuna eta kalitatea bermatzeko iragazketa-prozesu esterilak egiteko.

*Petrolioa eta Gasa: Erregaietatik partikulak kentzeko eta sentikorrak diren ekipamenduak babesteko uretan eta behean prozesatzean.

*Aeroespaziala eta Automozioa: Fluido hidraulikoen eta erregaien iragazketarako, muturreko funtzionamendu-baldintzetan.

5. Nola mantentzen eta garbitzen dira metalezko iragazki-kartutxo porotsuak?

Metal porotsuen iragazki-kartutxoen mantentzea eta garbiketa kutsadura motaren eta fisikoaren araberakoa da neurri handi batean

Iragazki materialaren propietateak. Garbiketa metodo arruntak hauek dira:

*Atzerako garbiketa: Emariaren noranzkoa alderantzikatzea partikulak desegiteko.

*Utrasoinu bidezko garbiketa: Maiztasun handiko soinu-uhinak erabiliz partikula finak kentzeko.

*Garbiketa kimikoa: Kutsatzaileak disolbatzeko disolbatzaileak edo azidoak erabiltzea.

*Tenperatura Handiko Burnout: Material organikoak oxidatzeko beroa erabiltzea.

Aldizkako mantentze-lanak eta garbiketa egokiak iragazki-kartutxoen iraupena nabarmen luza dezakete, industria-aplikazio askotan irtenbide errentagarri bihurtuz.

Bidali zure mezua:

Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu