Altzairu herdoilgaitza vs Hastelloy iragazkiak: zer aukeratu industria filtraziorako?

Sarrera

* Metal porotsuen iragazkien ikuspegi orokorra

Metalezko iragazki porotsuakprozesu industrial askotan ezinbesteko osagaiak dira, euren gaitasunagatik baloratzen direnak

partikulak bereizi, fluxua kudeatu eta muturreko inguruneak kudeatu. Metal hauts sinterizatuekin egina

elkarrekin egitura oso porotsu bat sortzeko, iragazki hauek iraunkortasunagatik, berrerabilgarritasunagatik eta

iragazteko gaitasun zehatzak. Industria guztietan erabiltzen dira, hala nola farmazia, prozesaketa kimikoa,

elikagaien eta edarien ekoizpena, petrolioa eta gasa, eta abar, ekipo eta prozesuen funtzionamendu segurua eta eraginkorra bermatuz.

* Hastelloy vs altzairu herdoilgaitzean zentratu

Fabrikaziorako erabilitako hainbat materialen arteanmetal porotsuen iragazkiak, Hastelloyeta altzairu herdoilgaitza horietako bi dira

Gehien aukeratutako aukerak beren propietate bereziengatik. Hastelloy, nikel-oinarritutako aleazioa, beregatik ezaguna da

korrosioarekiko erresistentzia eta errendimendu bikaina muturreko tenperaturetan. Bestalde, altzairu herdoilgaitza,

batez ere 316L, korrosioarekiko erresistentzia sendoa duen irtenbide errentagarri eta polifazetikoa eskaintzen du,

industria-aplikazio askotan erabiltzeko material bihurtuz.

* Helburua

Blog honek bezeroei lagundu nahi die iragazketa beharretara egokitzen den materiala (Hastelloy edo altzairu herdoilgaitza) zehazten laguntzea.

Material bakoitzaren propietateak eta gailentzen diren baldintzak ulertuz, bezeroak hobeto hornituta egongo dira

beren aplikazio zehatzetan epe luzerako errendimendua eta kostu-eraginkortasuna bermatzen dituen erabaki informatua hartzeko.

2. Materialak ulertzea

1. Hastelloy

Hastelloy nikelen oinarritutako aleazioen familia bat da, korrosioarekiko erresistentzia paregabeagatik eta tenperatura altuko errendimenduagatik ezaguna.

Beste material batzuek huts egingo luketen ingurune gogorretan erabili ohi dira.

Osaera eta ezaugarriak:

*Nagusiki nikelez, molibdenoz eta burdinez osatuta dago.

*Kromoa, wolframioa eta kobaltoa bezalako beste elementu kopuru desberdinak ditu propietate zehatzak egokitzeko.

*Oxidazio, pitting eta zirrikitu-korrosioarekiko erresistentzia bikainagatik ezagunak dira.

Propietate nagusiak:

* Korrosioarekiko erresistentzia:

Ingurune korrosibo ugari jasaten ditu, azidoak, alkaliak eta gatzak barne.

* Tenperatura altuko errendimendua:

Tenperatura altuak jasan ditzake bere propietate mekanikoak galdu gabe edo korrosiorik gabe.

*Erresistentzia mekaniko bikaina:

Trakzio-erresistentzia, harikortasuna eta nekearekiko erresistentzia ona eskaintzen du.

Aplikazio ezagunak:

*Prozesaketa kimikoa:

Produktu kimiko korrosiboak manipulatzeko ekipoetan erabiltzen da, hala nola azido sulfurikoa eta azido klorhidrikoa.

*Itsas inguruneak:

Itsasoko uraren eraginpean dauden osagaietarako aproposa, hala nola, bero-trukagailuak eta hodi-sistemak.

*Orearen eta paperaren industria:

Pulping likore korrosiboekin kontaktuan jartzen diren ekipoetan erabiltzen da.

* Industria petrokimikoa:

Fintze prozesuetan erabiltzen da sufrea duten konposatuekiko erresistentzia dela eta.

2. Altzairu herdoilgaitza

Altzairu herdoilgaitza korrosioarekiko erresistentziagatik eta propietate mekaniko onengatik ezagutzen den burdinazko aleazioen familia bat da.

Hainbat industriatan oso erabiliak dira beren aldakortasuna eta iraunkortasuna direla eta.

Osaera eta ezaugarriak:

*Burdinez eta kromoz osatuta dago nagusiki.

*Nikela, molibdenoa eta karbonoa bezalako beste elementu batzuk gehitzeak bere propietateak alda ditzake.

* 316L altzairu herdoilgaitza ohiko kalifikazioa da zuloen eta zirrikituen korrosioarekiko erresistentzia bikainagatik ezaguna, batez ere kloruroa duten inguruneetan.

Propietate nagusiak:

* Korrosioarekiko erresistentzia:

Herdoila eta korrosioari aurre egiten dio, kanpoko aplikazioetarako egokia da.

*Erresistentzia mekanikoa:

Trakzio-erresistentzia, harikortasun eta gogortasun ona eskaintzen du.

* Garbitzeko eta mantentzeko erraza:

Gainazal leuna du, zikindu eta kolorazioari erresistentea dena.

Aplikazio ezagunak:

*Elikagaien eta edarien industria:

Janari eta edarien kontaktuan jartzen diren ekipoetan erabiltzen da, hala nola harraskak, mahaigainak eta tresnak.

*Industria farmazeutikoa:

Fabrikazio-ekipoetan eta biltegiratze-tangaetan erabiltzen da bere propietate higienikoengatik.

* Arkitektura aplikazioak:

Eraikuntzako materialetarako erabiltzen da, hala nola estaldurak, barandak eta egitura-osagaiak.

* Gailu medikoak:

Tresna kirurgikoetan, inplanteetan eta bestelako ekipo medikoetan erabiltzen da.

Laburbilduz, Hastelloy eta altzairu herdoilgaitzak korrosioarekiko erresistentzia bikaina eskaintzen duten arren, Hastelloy hobeto egokitzen da muturreko inguruneetarako, bere nikel-eduki handiagoa eta tenperatura altuko errendimendu handia duelako. Altzairu herdoilgaitza, bereziki 316L, korrosioarekiko erresistentzia eta propietate mekaniko onak dituen material polifazetikoa da, eta aplikazio ugaritarako egokia da.

3. Hastelloy vs altzairu herdoilgaitza

3. Errendimenduen Konparaketa

1.) Korrosioarekiko Erresistentzia

*Hastelloy:

Korrosioarekiko erresistentzia paregabeagatik ezaguna da hainbat ingurunetan, azidoa barne,

alkalinoak eta kloruroak dituzten baldintzak. Bereziki erresistentea da zuloak, zirrikituetako korrosioari eta estresaren korrosioaren pitzadurari.

* Altzairu herdoilgaitza (316L):

Korrosioarekiko erresistentzia ona eskaintzen du, batez ere kloruroa duten inguruneetan. Hala ere,

bere erresistentzia baldintza oso oldarkorretan edo azido mota zehatz batzuen eraginpean egon daiteke.

2.) Korrosioarekiko erresistentzia kritikoa den aplikazioak:

*Prozesaketa kimikoa:

Hastelloy sarritan erabiltzen da produktu kimiko korrosiboak maneiatzen dituzten ekipoetan, hala nola azido sulfurikoa eta azido klorhidrikoa, bere erresistentzia handia dela eta.

*Itsas inguruneak:

Hastelloy-k itsasoko urarekiko duen erresistentzia bikainak bero-trukagailuak eta hodi-sistemak bezalako osagaietarako aproposa da.

*Orearen eta paperaren industria:

Hastelloy likore korrosiboekin kontaktuan jartzen diren ekipoetan erabiltzen da.

3.)Tenperatura Erresistentzia

*Hastelloy:

Tenperatura altuko aplikazioetan nabarmentzen da, bere propietate mekanikoak eta korrosioarekiko erresistentzia tenperatura altuetan mantenduz.

Maiz erabiltzen da altzairu herdoilgaitzak oxidazioaren edo indarra galtzearen ondorioz huts egingo lukeen inguruneetan.

* Altzairu herdoilgaitza (316L):

Tenperatura moderatuak jasan ditzakeen arren, bere errendimendua honda daiteke tenperatura altuagoetan, batez ere ingurune oxidatzaileetan.

4.) Hastelloy gailentzen den baldintzak:

*Muturreko beroaren aplikazioak:

Hastelloy industria aeroespazialean, petrokimikoan eta energia-sorkuntzan erabiltzen da,

non osagaiak tenperatura altuak eta ingurune gogorren eraginpean dauden.

5.) Erresistentzia Mekanikoa

*Hastelloy:

Propietate mekaniko bikainak eskaintzen ditu, trakzio-erresistentzia handia, harikortasuna eta neke-erresistentzia barne.

Korrosioarekiko erresistentzia eta egitura osotasuna eskatzen duten aplikazioetarako egokia da.

* Altzairu herdoilgaitza (316L):

Propietate mekaniko onak eskaintzen ditu, baina agian ez da Hastelloy bezain indartsua izan aplikazio batzuetan.

Noiz lehenetsi altzairu herdoilgaitza:

*Kostu-eraginkortasuna eskari txikiko inguruneetan:

Hastelloy-k errendimendu handiagoa eskaintzen duen arren, altzairu herdoilgaitza baino garestiagoa izan daiteke.

Korrosio eskakizun moderatuak eta funtzionamendu-tenperatura baxuagoak dituzten aplikazioetan,

altzairu herdoilgaitza aukera errentagarriagoa izan daiteke.

Laburbilduz,Hastelloy aukera bikaina da korrosioarekiko erresistentzia paregabea behar duten aplikazioetarako,

tenperatura altuko errendimendua eta propietate mekaniko bikainak. Hala ere, altzairu herdoilgaitza bideragarria izan daiteke

aukera eskakizun gutxiago eta kostu txikiagoak dituzten aplikazioetan.

Hastelloy eta altzairu herdoilgaitzaren arteko aukeraketa aplikazioaren behar espezifikoen araberakoa da,

korrosio-ingurunea, funtzionamendu-tenperatura eta beharrezko propietate mekanikoak bezalako faktoreak kontuan hartuta.

Hona hemen aurreko erantzunaren funtsezko puntuak laburbiltzen dituen taula: